導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問題
問題1:導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦
導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng),350導(dǎo)熱油廠家,使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等,導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。
問題2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,引發(fā)火災(zāi)事故
導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,燃料成本增加,還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷wang等重大安全事故。







這個階段時間的長短,視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少的熱載體質(zhì)量的不同而不同。短的可能十幾小時,350導(dǎo)熱油批發(fā),長的可能要幾天,才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過程,因為一旦系統(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,臨滄350導(dǎo)熱油,不僅可能引起“突沸”,350導(dǎo)熱油廠,使油位急劇膨脹而大量噴出,而且可能使整個系統(tǒng)壓力急劇升高導(dǎo)致受壓元件破裂,釀成嚴(yán)事故。當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小,循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPA以下,有沉重的喘氣聲)時,方可進(jìn)行下一步工作。

河南永龍化工專業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油泵房中導(dǎo)熱油由導(dǎo)熱爐加熱,再經(jīng)由熱煤油泵循環(huán)運輸?shù)綗釅嚎s機(jī)等需要加熱的設(shè)備進(jìn)行加熱。熱量傳遞給設(shè)備之后,再循環(huán)回鍋爐進(jìn)行加熱。
泵房內(nèi)一般設(shè)有蓄熱罐,以及蓄熱罐與鍋爐之間的循環(huán)泵,蓄熱罐與傳遞熱量設(shè)備之間的循環(huán)泵??梢?,正常工作情況下是沒有著火源的。但導(dǎo)熱油泵房卻成了一個極易發(fā)生火災(zāi)的車間,這不得不引起我們的重視。
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