那么,如何預(yù)防導(dǎo)熱油氧化呢?經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)和對(duì)用戶的分析,以及翻閱國內(nèi)外資料歸納出以下幾項(xiàng)措施:
1 添加抗yang化劑改善導(dǎo)熱油的性能
加入抗yang化劑的導(dǎo)熱油,在實(shí)際使用中,抗yang化劑優(yōu)先于導(dǎo)熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩(wěn)定的化合物,從而起到保護(hù)導(dǎo)熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導(dǎo)熱油氧化
閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過程中值得注意的是,對(duì)帶有快速脫水線的必須在脫水(氣)完畢后關(guān)閉脫水線上的閥門,避免空氣進(jìn)入與高溫導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。






河南永龍化工專業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油泵房中導(dǎo)熱油由導(dǎo)熱爐加熱,再經(jīng)由熱煤油泵循環(huán)運(yùn)輸?shù)綗釅嚎s機(jī)等需要加熱的設(shè)備進(jìn)行加熱。熱量傳遞給設(shè)備之后,再循環(huán)回鍋爐進(jìn)行加熱。
泵房內(nèi)一般設(shè)有蓄熱罐,以及蓄熱罐與鍋爐之間的循環(huán)泵,廊坊320導(dǎo)熱油,蓄熱罐與傳遞熱量設(shè)備之間的循環(huán)泵??梢?,正常工作情況下是沒有著火源的。但導(dǎo)熱油泵房卻成了一個(gè)極易發(fā)生火災(zāi)的車間,320導(dǎo)熱油廠家,這不得不引起我們的重視。
導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問題
問題1:導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦
導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng),使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等,導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。
問題2:傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大,引發(fā)火災(zāi)事故
導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后,不僅使傳熱效率大幅下降,320導(dǎo)熱油價(jià)格,燃料成本增加,還會(huì)影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時(shí)造成傳熱壁局部過熱,管壁裂紋、腐蝕和爆管,使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷wang等重大安全事故。


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