導(dǎo)熱油可分為礦物型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油兩大類。石油化工上用熱一般都不超過(guò)礦物油的使用溫度極限320℃,當(dāng)工藝用熱超過(guò)320℃時(shí),湖北導(dǎo)熱油廠,要求導(dǎo)熱油gao膜溫達(dá)到420℃以上,因此只能使用合成油。
1、礦物油型導(dǎo)熱油
礦油型導(dǎo)熱油多為重的石油餾份,具有安全性高,毒性小,原料廣,成本低等特點(diǎn),但使用溫度也相對(duì)較低,高溫?zé)岱€(wěn)定性差,容易發(fā)生氧化裂解,一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導(dǎo)熱油。
2、合成型導(dǎo)熱油
合成型導(dǎo)熱油這類導(dǎo)熱油需要通過(guò)化學(xué)合成制備而成。穩(wěn)定性較好,合成型導(dǎo)熱油廠家,抗yang化能力強(qiáng),優(yōu)于礦物型導(dǎo)熱油。同時(shí)還具有低毒,低腐蝕性,導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),且凝點(diǎn)低,易于輸送。此類導(dǎo)熱油的使用過(guò)程中,建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用,這樣使用壽命可以延長(zhǎng)1~2倍。





導(dǎo)熱油脫水是一項(xiàng)很重要的工作,如果導(dǎo)熱油中含有水分會(huì)對(duì)導(dǎo)熱油爐的使用造成影響,重則可能會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油的過(guò)早劣化或導(dǎo)熱油爐事故,那么導(dǎo)熱油脫水過(guò)程要怎么操作呢?
下面為大家詳細(xì)介紹一下導(dǎo)熱油脫水及脫除輕組分物是如何操作的。
1、當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到120℃-150℃即進(jìn)入脫水階段,油溫升到200℃會(huì)有少量輕組分物排出,此階段應(yīng)采用緩慢升溫或恒溫控制水量及脫除輕組分量。

導(dǎo)熱油屬于烴類有機(jī)物,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸時(shí)會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機(jī)酸,有機(jī)酸的存在又會(huì)進(jìn)一步加速導(dǎo)熱油的聚合和裂解反應(yīng)。例如,導(dǎo)熱油遇氧氣在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,變成過(guò)氧化物,合成導(dǎo)熱油廠家,然后再進(jìn)一步反應(yīng),一部分生產(chǎn)大分子如膠質(zhì)等,另一部分進(jìn)行分解產(chǎn)生醛、酮、醇、酸,再深度氧化生成CO2,CO,H2O等。
導(dǎo)熱油由于在高溫下運(yùn)行,氧化速度也大大增加,終使導(dǎo)熱油粘度和酸值增加,更加劇導(dǎo)熱油的劣化。

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