朔州導(dǎo)熱油廠-永龍化工有限公司-耐高溫導(dǎo)熱油廠家：

我國(guó)導(dǎo)熱油產(chǎn)品的研制工作始于20世紀(jì)60年代末，70年代，國(guó)內(nèi)石化行業(yè)開(kāi)始了對(duì)導(dǎo)熱油的研究和試生產(chǎn)。20世紀(jì)80年代到90年代，隨著石化、化纖和化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展及工業(yè)應(yīng)用技術(shù)的日漸成熟，導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家，新工藝、新技術(shù)對(duì)高溫加熱的需求也越來(lái)越大，導(dǎo)熱油的優(yōu)點(diǎn)漸漸明顯，導(dǎo)熱油的應(yīng)用領(lǐng)域得以大幅推廣。

1999年由中石化石油化工科學(xué)研究院等效采用德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 51522-1995，并考慮國(guó)內(nèi)熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)和應(yīng)用情況，制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱傳導(dǎo)液》SH/T 0677-1999，標(biāo)準(zhǔn)中包括L-QB、L-QC、L-QD三類產(chǎn)品。

熱對(duì)流，指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱傳遞過(guò)程。熱對(duì)流僅發(fā)生在流體中。

　　對(duì)流傳熱主要有三種方式：

　　1.自由對(duì)流傳熱：由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過(guò)程。

　　2.自然對(duì)流傳熱：因?yàn)槲徊畹牟煌?biāo)高）、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過(guò)程。

　　3.強(qiáng)制對(duì)流傳熱：使用循環(huán)泵對(duì)熱載體進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流。

　　在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)中，合成導(dǎo)熱油廠家，油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時(shí)都在發(fā)生著對(duì)流傳熱。

循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油進(jìn)去鍋爐本體前，應(yīng)加裝30~40目不銹鋼絲過(guò)濾器，以便過(guò)濾掉可能產(chǎn)生的焊渣、雜質(zhì)和殘?zhí)迹?/p>

 導(dǎo)熱油煮油完成后，待高位槽的排空管沒(méi)有氣體跑出時(shí)，朔州導(dǎo)熱油廠，需及時(shí)將輔助排氣閥關(guān)閉，以防導(dǎo)熱油氧化變質(zhì)。

由于各導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)各有不同，安美建議高位槽搭建至少要高于鍋爐本體頂部4米以上，且高位槽溫度必須控制在80℃以下；而當(dāng)突然停電時(shí)，要充分利用低位槽的功能，馬上關(guān)閉加熱設(shè)備閥門，然后打開(kāi)高位槽的閥門，讓高位槽的冷油注入鍋爐系統(tǒng)、而后流到低位槽，這樣既可以保護(hù)鍋爐設(shè)備又能保證鍋爐導(dǎo)熱油不被過(guò)熱氧化。

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