
導熱油的閃點,自燃點較高,可避免引起火災危險,對液相使用的導熱油,較高的沸點(初餾點),較低的低沸點物的含量,可確保導熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。閃點是導熱油加熱時,揮發(fā)出來的油汽與周圍的空氣混合,接觸明火而發(fā)生閃火的較低溫度反映了導熱油的蒸發(fā)傾向。在導熱油中,低沸點的作用于分易蒸發(fā),閃點高,較安全。初餾點是指礦油型導熱油中,較低沸點的餾分餾出的較低溫度。初餾點高,低沸點的組分含量低,高碳分子油,使用時蒸汽壓也必然較低,蒸發(fā)損失也少,又能保證在較高使用溫度下為液相狀態(tài)。






320導熱油的熱穩(wěn)定性的試驗包括了粘度檢測,在使用熱穩(wěn)定性試驗前后的粘度進行分析比較,試驗前后導熱油的粘度變化越小越好。部分熱穩(wěn)定性試驗如下:壓熱試驗:在Sus-27壓熱器中加熱到350度,高碳分子油廠家,維持1500小時。不同受熱時間對比試驗:在密閉容器中,充氮壓力至1kg/每立方厘米,溫度340度-350度,旋轉(zhuǎn)不同時間。循環(huán)試驗:將油樣在氮氣壓力下循環(huán)一定時間,每小時通過若干次高溫區(qū)。恩氏測試:使用專業(yè)的恩氏粘度測試裝置,經(jīng)過溫度漸進檢查粘度變化。
導熱油的型號規(guī)格分類在前幾期我們有提到,不知朋友們有沒有讀到。一些朋友們發(fā)私信給小編問及許多關(guān)于導熱油使用中遇見的問題。那我們今天回答其中一種導熱油變質(zhì)的原因:導熱油變質(zhì)的原因有許多, 但主要的是雜質(zhì)的污染、熱裂化和氧化。第yi點污染:雜質(zhì)產(chǎn)生會加快導熱油的變質(zhì)速度, 避免導熱油遭受雜質(zhì)污染, 只有換油前認真洗爐, 在存儲、運送和使用操作過程中避免機械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。第二點氧化:空氣的滲入會造成導熱油的氧化, 被氧化后的導熱油就會產(chǎn)生大量固體污垢。進而導致導熱油變質(zhì),影響使用。

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