
導(dǎo)熱油系統(tǒng)由加熱爐、熱載體、供熱系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)所組成。同傳統(tǒng)蒸汽供熱比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、優(yōu)點(diǎn)是在較低的工作壓力下,用熱設(shè)備能獲得較高的工藝溫度。如用導(dǎo)熱油,壓力在0.3-1.0MPA,溫度為50-400攝氏度;蒸汽壓力為4.0MPA,溫度240-260攝氏度。
2、熱效率快。一般有機(jī)熱載體熱效率為70%-80%,較高可達(dá)90%,而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。
3、油溫穩(wěn)定??梢垣@得理想的工藝溫度,而且溫差變化小,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量起很大作用。
4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較,高碳分子導(dǎo)熱油,節(jié)省了水處理設(shè)備、人員及藥品等費(fèi)用,并節(jié)約了大量鍋爐用水,尤其在缺水地區(qū)顯得更為突出。
5、安全可靠。由于有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)工作壓力低,鹽城導(dǎo)熱油清洗劑,減少了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。






導(dǎo)熱油在熱油爐內(nèi)的流動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定,并有一定的速度。流速越慢,邊界層越厚,仙桃導(dǎo)熱油清洗劑,介質(zhì)溫度與主流溫度差越大,管壁過(guò)熱越嚴(yán)重,株洲導(dǎo)熱油,加速導(dǎo)熱油的劣化和失效。循環(huán)泵流量和揚(yáng)程的主要措施是保證熱油爐內(nèi)熱油的必要流量。熱油爐運(yùn)行過(guò)程中,循環(huán)油泵不允許停車。泵應(yīng)定期保養(yǎng)。熱油爐出口導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過(guò)較高工作溫度,熱油爐較高油膜溫度應(yīng)低于允許的油膜溫度,油膜溫度與允許的油膜溫度之間應(yīng)始終存在溫差(一般在20~30℃左右)導(dǎo)熱油加熱爐主體溫度。

導(dǎo)熱油爐屬于有機(jī)熱載體爐,又稱熱媒爐,是以導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的熱源,具有熱效高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、低壓高溫等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖、紡織印染、塑料、建材、供熱等領(lǐng)域,導(dǎo)熱油主要成分為多環(huán)芳烴、醇、石油餾分等,使用溫度300—400℃,使用過(guò)程中易發(fā)生熱裂解、老化,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積碳,影響傳熱效率。導(dǎo)熱油(有機(jī)熱載體)作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì),它具有高溫低壓的傳熱特點(diǎn),且熱效率快、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確,又有明顯的節(jié)能效果。
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