株洲導(dǎo)熱油廠-低溫導(dǎo)熱油廠家-濮陽永龍化工：

導(dǎo)熱油,合成導(dǎo)熱油,高溫導(dǎo)熱油

閃點(diǎn)是主要的安全性指標(biāo)，說明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點(diǎn)下降過多可能成為事故的隱患。殘?zhí)渴沁\(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛俊Ｔ谶\(yùn)行中殘?zhí)苛客S時(shí)間呈不斷上升的趨勢(shì)，株洲導(dǎo)熱油廠，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。酸值的變化表明熱傳導(dǎo)液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時(shí)，可溶性有機(jī)酸可能進(jìn)一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時(shí)酸值又可能下降。因此，合成型導(dǎo)熱油廠家，要注意從酸值的變化趨勢(shì)判斷油品的老化程度。

導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)重視以下幾個(gè)問題：

①導(dǎo)熱油必須室內(nèi)保管， 嚴(yán)防水、酸、堿混入；

②不同廠家不同牌號(hào)、品種的導(dǎo)熱油不能混合使用；如確有必要混用時(shí)， 須送至有關(guān)單位測(cè)試；

③新啟用的加熱裝置必須清除安裝過程中進(jìn)入加熱裝置中的雜質(zhì)、焊渣等， 并用導(dǎo)熱油沖洗或?qū)Ｓ们逑磩┣逑矗桓鼡Q油種或大修也要清出沉積物；

④使用有泵循環(huán)的加熱裝置應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵，耐高溫導(dǎo)熱油廠家， 正常運(yùn)行后再點(diǎn)火， 打開排氣閥， 進(jìn)行脫水、 脫輕組分， 至無煙氣時(shí)關(guān)小閥門；在使用過程中，100℃以內(nèi)不要升溫太快， 每小時(shí)不超過20℃，停止使用時(shí)需待導(dǎo)熱油降至100℃時(shí)再停泵；

⑤導(dǎo)熱油要定期(一年兩次為宜)檢查油質(zhì)情況，提取油樣， 進(jìn)行化驗(yàn)， 綜合分析各項(xiàng)指標(biāo)， 以確定換油、加油與否。

升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度，滿足生產(chǎn)要求。

 升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行，隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充，使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差，導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn)，高溫導(dǎo)熱油廠家，在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。

  升溫速度不宜過快，應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行（升溫速度約20℃/小時(shí)）。

 升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好，檢查其振動(dòng)、噪聲、潤滑情況是否正常。

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