
首先做好全系統(tǒng)的注油、排氣工作,仙桃導(dǎo)熱油清洗劑,應(yīng)按照操作操作程序進(jìn)行:先用注油泵將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽后,再將油輸入全系統(tǒng),并將油注滿(mǎn)供熱系統(tǒng),打開(kāi)冷油置換閥排氣后關(guān)閉。當(dāng)油注滿(mǎn)全系統(tǒng)進(jìn)入膨脹槽,油位上升超過(guò)溢流口回到貯油槽時(shí),高碳分子導(dǎo)熱油,關(guān)閉注油泵和進(jìn)出口油閥。再啟動(dòng)循環(huán)泵關(guān)閉旁通閥,全系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)運(yùn)行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,必須進(jìn)行充分循環(huán),安寧導(dǎo)熱油,排盡氣體。






導(dǎo)熱油加熱設(shè)備除日常進(jìn)行檢修保養(yǎng)外,應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢修。設(shè)備的大修理需每年停車(chē)進(jìn)行一次。停車(chē)檢修一般應(yīng)包括以下內(nèi)容。
檢修需要?jiǎng)佑秒姟夂笗r(shí),必須由氣焊資格的人員實(shí)施同時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù),并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),指相應(yīng)的防火、防爆措施,若焊接盛有導(dǎo)熱油的容器或管道時(shí),必須把導(dǎo)熱油清除干凈。
檢修氣相導(dǎo)熱油爐的設(shè)備管路時(shí),應(yīng)在停車(chē)之后,將管內(nèi)物料全部放凈,關(guān)閉所有儲(chǔ)槽與爐邊管線上的閥門(mén),切斷管線之后進(jìn)行嚴(yán)格沖洗并吹凈管路方可進(jìn)行檢修。檢修人員應(yīng)配備防毒面具、安全帶,高碳分子油,有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并有充足的通風(fēng)和人工照明。

冷循環(huán)排氣后,采用逐級(jí)升溫的方式,進(jìn)行脫水排氣,進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時(shí)上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時(shí),然后再升溫到180~220℃保持4~5小時(shí)后,若無(wú)異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門(mén),確保膨脹槽油溫低于70℃,防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。
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