
高溫導(dǎo)熱油泵對(duì)泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落,高溫導(dǎo)熱油泵的五種故障排除吸入空氣是高溫導(dǎo)熱油泵的罕見(jiàn)故障。或?qū)⒂头庋b反,或其唇部被拉傷、老化,都將使油封后端經(jīng)常處于負(fù)壓狀態(tài)而吸入空氣,太原320導(dǎo)熱油,一般可更換新油封予以解決。導(dǎo)熱油泵的裝置位置距油面太高,特別是泵轉(zhuǎn)速降低時(shí),因不能保證泵吸油腔有必要的真空度造成吸油缺乏而吸入空氣。此時(shí)應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對(duì)高度,使其滿足規(guī)定的要求。






避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過(guò)較高使用溫度時(shí),320導(dǎo)熱油廠家,在導(dǎo)油管壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,320導(dǎo)熱油批發(fā),不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高,隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化,隨時(shí)可能發(fā)生事故。因此,嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)較高使用溫度,320導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,熱載體的較高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。

導(dǎo)熱油使用注意事項(xiàng)
1. 必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導(dǎo)熱油,油爐和流程。系統(tǒng)中應(yīng)避免油不流動(dòng)的死角。正確設(shè)計(jì)和安裝膨脹槽和低位槽,確保導(dǎo)熱油長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
2. 本系列導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。
3. 開(kāi)始使用的用油設(shè)備、管道必須清洗干凈,不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。
4. 加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈,防止熱油泄露,引起安全事故。
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