
導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問(wèn)題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比,平頂山導(dǎo)熱油廠,在操作溫度為400℃以上時(shí),熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有優(yōu)勢(shì),但在其它方面均處于明顯劣勢(shì),尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。






合成導(dǎo)熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砗?,使其達(dá)到原產(chǎn)品的指標(biāo)的過(guò)程,再生處理可以有效的對(duì)合成導(dǎo)熱油進(jìn)行合理的應(yīng)用,有效的節(jié)約資源,對(duì)現(xiàn)在倡導(dǎo)的保護(hù)環(huán)境有非常大的作用,合成型導(dǎo)熱油廠家,在合成導(dǎo)熱油的再生處理中有許多注意的地方,耐高溫導(dǎo)熱油廠家,再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾,去除高沸物和低沸物,然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品,工藝流程為:檢驗(yàn)導(dǎo)熱油未劣化含量—蒸餾(去除低沸物,高沸物)—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導(dǎo)熱油再利用,大大減少了工業(yè)成本,有效解決了工業(yè)污染嚴(yán)重問(wèn)題。

使用不長(zhǎng)時(shí)間,導(dǎo)熱油就整體變黑、變稠、甚至一停止循環(huán)泵,化工導(dǎo)熱油廠家,再次開動(dòng)循環(huán)泵都很困難。這種情況在2007-2008年在中國(guó)較為常見。那時(shí)間,有的導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家把價(jià)格便宜的植物油滲入基礎(chǔ)油中,生產(chǎn)成導(dǎo)熱油。這種滲入了植物油的導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性和熱氧化安定性都非常差,和純的礦物油生產(chǎn)的導(dǎo)熱油無(wú)法比較,這種導(dǎo)熱油的使用時(shí)間在半年左右,如果繼續(xù)使用,會(huì)把爐管燒穿,造成火災(zāi),也會(huì)把整個(gè)系統(tǒng)全部堵死。
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