導(dǎo)熱油-合成導(dǎo)熱油-濮陽(yáng)永龍(多圖)：

導(dǎo)熱油,合成導(dǎo)熱油,高溫導(dǎo)熱油

當(dāng)碰到以下情況之一時(shí)，需進(jìn)行形式檢驗(yàn)：

1、新研制的產(chǎn)品投入市場(chǎng)；

2、原材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)；

3、出廠批次檢驗(yàn)或周期檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

4、正常生產(chǎn)時(shí)間達(dá)4年；

5、停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

6、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)

加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性，高溫導(dǎo)熱油，在無(wú)腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳，效率達(dá)到90%以上。除焦過(guò)程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過(guò)程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導(dǎo)熱油在線清洗劑按要求加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)中即可。

導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中由于加熱系統(tǒng)的局部過(guò)熱，易發(fā)生易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反映生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動(dòng)，降低形同的熱傳到效率，同時(shí)會(huì)造成管道局部過(guò)熱變形炸裂的可能。導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。

導(dǎo)熱油加熱設(shè)備除日常進(jìn)行檢修保養(yǎng)外，高溫導(dǎo)熱油廠家，應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢修。設(shè)備的大修理需每年停車進(jìn)行一次。停車檢修一般應(yīng)包括以下內(nèi)容。

檢修需要?jiǎng)佑秒姟夂笗r(shí)，必須由氣焊資格的人員實(shí)施同時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù)，并有專人監(jiān)護(hù)，導(dǎo)熱油，指相應(yīng)的防火、防爆措施，若焊接盛有導(dǎo)熱油的容器或管道時(shí)，必須把導(dǎo)熱油清除干凈。

檢修氣相導(dǎo)熱油爐的設(shè)備管路時(shí)，應(yīng)在停車之后，將管內(nèi)物料全部放凈，關(guān)閉所有儲(chǔ)槽與爐邊管線上的閥門(mén)，合成導(dǎo)熱油廠家，切斷管線之后進(jìn)行嚴(yán)格沖洗并吹凈管路方可進(jìn)行檢修。檢修人員應(yīng)配備防毒面具、安全帶，有專人監(jiān)護(hù)，并有充足的通風(fēng)和人工照明。

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