
導熱油在使用中應重視以下幾個問題:
①導熱油必須室內保管, 嚴防水、酸、堿混入;
②不同廠家不同牌號、品種的導熱油不能混合使用;如確有必要混用時, 須送至有關單位測試;
③新啟用的加熱裝置必須清除安裝過程中進入加熱裝置中的雜質、焊渣等, 并用導熱油沖洗或專用清洗劑清洗;更換油種或大修也要清出沉積物;
④使用有泵循環(huán)的加熱裝置應先啟動循環(huán)泵, 正常運行后再點火,導熱油廠, 打開排氣閥, 進行脫水、 脫輕組分,合成導熱油, 至無煙氣時關小閥門;在使用過程中,100℃以內不要升溫太快, 每小時不超過20℃,停止使用時需待導熱油降至100℃時再停泵;
⑤導熱油要定期(一年兩次為宜)檢查油質情況,提取油樣, 進行化驗,高溫導熱油, 綜合分析各項指標, 以確定換油、加油與否。






導熱油工作溫度超過較高工作溫度時,油管壁會結焦。隨著結焦層的增厚,油管壁的高溫會引起結焦粘結。隨著管壁厚度的增加,管壁溫度進一步升高。因此,熱載體出口處的導熱油的溫度不應超過較大操作溫度,并且熱載體的較大膜溫度應小于允許的膜溫度。加強現(xiàn)場監(jiān)測,確保熱載體系統(tǒng)完好無泄漏,定期檢查設備腐蝕泄漏情況,發(fā)現(xiàn)泄漏及時維修。因此,應合理設計熱載體系統(tǒng),在使用過程中定期檢測設備壁厚和抗壓強度,并在設備和管道上安裝壓力表、安全閥和泄壓管。

當碰到以下情況之一時,需進行形式檢驗:
1、新研制的產品投入市場;
2、原材料和生產工藝發(fā)生變化時;
3、出廠批次檢驗或周期檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;
4、正常生產時間達4年;
5、停產一年以上,恢復生產時;
6、國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時
加入系統(tǒng)后,不改變系統(tǒng)導熱油的特性,導熱油,在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳,效率達到90%以上。除焦過程是將系統(tǒng)內的油垢、積碳溶解,藥劑和油成為一體,全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導熱油在線清洗劑按要求加入正在運行的系統(tǒng)中即可。
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