
導(dǎo)熱油泵,就是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產(chǎn)生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式。
離心式、螺桿式、齒輪式區(qū)別如下:首先從泵的原理上可分為容積式泵和回轉(zhuǎn)式泵。它們各有優(yōu)缺點(diǎn),導(dǎo)熱油廠家,適合輸送不同質(zhì)的液體。
(1)、容積式泵是由于泵的容積變化來實(shí)現(xiàn)輸送液體的:如螺桿泵和齒輪泵;
(2)、回轉(zhuǎn)式泵是由于泵輪的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)液體來實(shí)現(xiàn)輸送的:如離心泵,它對液體質(zhì)要求不那么嚴(yán)格。






合成導(dǎo)熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導(dǎo)熱油經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砗?,使其達(dá)到原產(chǎn)品的指標(biāo)的過程,再生處理可以有效的對合成導(dǎo)熱油進(jìn)行合理的應(yīng)用,有效的節(jié)約資源,對現(xiàn)在倡導(dǎo)的保護(hù)環(huán)境有非常大的作用,導(dǎo)熱油廠,在合成導(dǎo)熱油的再生處理中有許多注意的地方,再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾,去除高沸物和低沸物,然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品,工藝流程為:檢驗(yàn)導(dǎo)熱油未劣化含量—蒸餾(去除低沸物,高沸物)—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導(dǎo)熱油再利用,大大減少了工業(yè)成本,高溫導(dǎo)熱油,有效解決了工業(yè)污染嚴(yán)重問題。

粘度是導(dǎo)熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動(dòng)性。當(dāng)機(jī)械負(fù)荷,轉(zhuǎn)速相同時(shí)。所用導(dǎo)熱油的粘度較大,則功率損耗越大。由于國內(nèi)大部分油用在高溫傳熱階段,幾乎所有品牌的導(dǎo)熱油在高溫時(shí)粘度相近。導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行中有誘導(dǎo)、吸附、硬化和脫落等步驟的結(jié)焦過程。這些過程使熱油爐管道中形成一層導(dǎo)熱油焦,并影響其熱油爐的傳熱效果,贛州導(dǎo)熱油,也同時(shí)隔離了導(dǎo)熱油與金屬管壁的接觸,使這些酸不能腐蝕設(shè)備,由此可見控制導(dǎo)熱油酸值對金屬的腐蝕性是不顯重要。
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