
當(dāng)碰到以下情況之一時,需進(jìn)行形式檢驗:
1、新研制的產(chǎn)品投入市場;
2、原材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時;
3、出廠批次檢驗或周期檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;
4、正常生產(chǎn)時間達(dá)4年;
5、停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;
6、國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時
加入系統(tǒng)后,不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性,在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳,效率達(dá)到90%以上。除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解,藥劑和油成為一體,蘭州導(dǎo)熱油,全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導(dǎo)熱油在線清洗劑按要求加入正在運(yùn)行的系統(tǒng)中即可。






導(dǎo)熱油為聯(lián)ben基環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈環(huán)相結(jié)合構(gòu)成,種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多,其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中,高溫導(dǎo)熱油,由間位體、對位體(同分異構(gòu)體)與合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)較好,其沸點(diǎn)>330℃,熱穩(wěn)定性亦好,是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。這種低熔混合物蒸發(fā)形成的蒸汽過程中無任何一種組分提濃的發(fā)生,合成導(dǎo)熱油,且液體性質(zhì)亦不變。由于二苯醚中結(jié)合醚物質(zhì),導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,在高溫下(350℃)長時間使用會產(chǎn)生酚類物質(zhì),此物質(zhì)有低腐蝕性,與水分對碳鋼等有一定的腐蝕作用。

冷循環(huán)排氣后,采用逐級升溫的方式,進(jìn)行脫水排氣,進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時,然后再升溫到180~220℃保持4~5小時后,若無異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門,確保膨脹槽油溫低于70℃,防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。
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