
導(dǎo)熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒,導(dǎo)熱油廠,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時,熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價格及使用壽命方面具有優(yōu)勢,但在其它方面均處于明顯劣勢,合成導(dǎo)熱油,尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。






合成導(dǎo)熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導(dǎo)熱油經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砗?,使其達到原產(chǎn)品的指標(biāo)的過程,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,再生處理可以有效的對合成導(dǎo)熱油進行合理的應(yīng)用,有效的節(jié)約資源,對現(xiàn)在倡導(dǎo)的保護環(huán)境有非常大的作用,在合成導(dǎo)熱油的再生處理中有許多注意的地方,再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾,金昌導(dǎo)熱油,去除高沸物和低沸物,然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品,工藝流程為:檢驗導(dǎo)熱油未劣化含量—蒸餾(去除低沸物,高沸物)—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導(dǎo)熱油再利用,大大減少了工業(yè)成本,有效解決了工業(yè)污染嚴(yán)重問題。

循環(huán)清洗2-4小時,再排出清洗廢液。若積碳層超過4-5毫米,可適當(dāng)延長浸泡和循環(huán)清洗時間至4-6小時。注意排放時請務(wù)必保持系統(tǒng)內(nèi)有一定壓力,使得脫落的積碳能夠順利排出,避免堵塞管道。
具有清洗重油垢、積碳的功能強大外,另外所屬原材料全部采用經(jīng)過國際環(huán)保認(rèn)證無毒、無害原料精制而成的,是我司的驕傲。更為更多的使用工廠、汽車修理廠等解決了比較難的問題,清洗效果是柴油的5倍以上,且不危險,環(huán)保方面更加讓使用。
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