
使用不長時間,導熱油就整體變黑、變稠、甚至一停止循環(huán)泵,再次開動循環(huán)泵都很困難。這種情況在2007-2008年在中國較為常見。那時間,有的導熱油生產(chǎn)廠家把價格便宜的植物油滲入基礎油中,合成導熱油,生產(chǎn)成導熱油。這種滲入了植物油的導熱油熱穩(wěn)定性和熱氧化安定性都非常差,和純的礦物油生產(chǎn)的導熱油無法比較,石家莊導熱油,這種導熱油的使用時間在半年左右,如果繼續(xù)使用,高溫導熱油,會把爐管燒穿,造成火災,也會把整個系統(tǒng)全部堵死。






不同類型的導熱油會導致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應。
導熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時,應仔細分析防腐劑的組成,以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導熱油中加入防腐劑。

導熱油在熱油爐內的流動應穩(wěn)定,高溫導熱油廠家,并有一定的速度。流速越慢,邊界層越厚,介質溫度與主流溫度差越大,管壁過熱越嚴重,加速導熱油的劣化和失效。循環(huán)泵流量和揚程的主要措施是保證熱油爐內熱油的必要流量。熱油爐運行過程中,循環(huán)油泵不允許停車。泵應定期保養(yǎng)。熱油爐出口導熱油溫度不應超過較高工作溫度,熱油爐較高油膜溫度應低于允許的油膜溫度,油膜溫度與允許的油膜溫度之間應始終存在溫差(一般在20~30℃左右)導熱油加熱爐主體溫度。
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