導(dǎo)熱油屬于可燃或危險化學(xué)物質(zhì),又處于高溫條件下工作,當(dāng)其從系統(tǒng)中泄漏出來時,有可能會導(dǎo)致燃燒發(fā)生,并引發(fā)火災(zāi)。高溫條件下的導(dǎo)熱油具有較強(qiáng)的滲透性,故系統(tǒng)必須具有良好的密封性,對于系統(tǒng)內(nèi)采用材料及設(shè)備,除需要考慮其強(qiáng)度要求外,其密封性也是必不可少的要求。為了防止其泄漏,通常導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備及管線連接需要采用焊接方式,不允許采用螺紋連接。







使用導(dǎo)熱油清洗劑前應(yīng)如何進(jìn)行排放處理
(1)在加入導(dǎo)熱油清洗劑的兩天內(nèi),注意觀察壓力變化,若壓力明顯變小應(yīng)及時開啟旁通,并對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理,導(dǎo)熱油廠,防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。
(2)保持油爐正常運轉(zhuǎn),清洗劑進(jìn)入系統(tǒng)后,將與導(dǎo)熱油完全混合,在線清洗劑中的極化分子將通過滲透的作用緩慢溶解管壁上的油焦。
(3)循環(huán)清洗5-7天,清洗完畢后直接更換導(dǎo)熱油即可。
(4)在不停機(jī)的情況下,將油爐溫度降至100℃-300℃之間(若鍋爐本身溫度就在此區(qū)間,黃岡導(dǎo)熱油,可直接使用),合成導(dǎo)熱油,此時通過高位槽將導(dǎo)熱油清洗劑加入油爐系統(tǒng)中,加入時分批次緩慢加入,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,每次加入量一般在系統(tǒng)容量的0.5%~1%左右,加入完成后,從低位排油口放出部分導(dǎo)熱油,以便通過高位槽緩慢進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。

當(dāng)導(dǎo)熱油加熱器發(fā)作溢油時,我們首先要做的就是拔掉電源,中止導(dǎo)熱油加熱器的工作,并開端檢查溢油發(fā)作的中央。檢查導(dǎo)熱油加熱器能否是脫水廢氣加熱速渡過快形成的。普通來說,導(dǎo)熱油加熱水產(chǎn)生蒸汽。在導(dǎo)熱油低沸點揮發(fā)物混合的激烈影響下,塔頂油罐發(fā)作漏油。在這種狀況下,我們應(yīng)該控制脫水排氣加熱器的速度,以避免再次漏油。由于導(dǎo)熱油爐中加熱溫度或回油溫度的設(shè)備不同,高溫導(dǎo)熱油在進(jìn)入制冷系統(tǒng)的冷油中快速過量。
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