
導(dǎo)熱油為聯(lián)ben基環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈環(huán)相結(jié)合構(gòu)成,種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多,其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中,由間位體、對位體(同分異構(gòu)體)與合成的導(dǎo)熱油品質(zhì)較好,其沸點>330℃,熱穩(wěn)定性亦好,是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。這種低熔混合物蒸發(fā)形成的蒸汽過程中無任何一種組分提濃的發(fā)生,且液體性質(zhì)亦不變。由于二苯醚中結(jié)合醚物質(zhì),在高溫下(350℃)長時間使用會產(chǎn)生酚類物質(zhì),導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,此物質(zhì)有低腐蝕性,晉中導(dǎo)熱油,與水分對碳鋼等有一定的腐蝕作用。






當(dāng)突然停電時,必須采取有效的安全措施,防止導(dǎo)熱油和受熱面金屬過熱。主要措施如下:(1)打開所有爐門,迅速清除爐子內(nèi)的燃料,使大量冷空氣進入爐子,迅速降低爐溫。同時,迅速關(guān)閉出油閥,導(dǎo)熱油廠家,打開出油閥,將高溫油緩慢放入儲油罐,讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐,及時帶走熱量;(2)備用電源或qi油機驅(qū)動的備用油泵應(yīng)配置為停電時立即啟動。

導(dǎo)熱油爐多為盤管式爐,導(dǎo)熱油在爐管中裂解,爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦,會導(dǎo)致下面嚴重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結(jié)焦層的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管要小得多,有結(jié)焦的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,在結(jié)焦層較厚的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度變大,在結(jié)焦層較厚的地方,導(dǎo)致爐管表面出現(xiàn)熱點,影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,高溫導(dǎo)熱油,結(jié)焦現(xiàn)象嚴重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,使鋼管強度變劣,有時會發(fā)生爐管開裂事故。
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