
避免導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì),使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度,陽(yáng)泉導(dǎo)熱油,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。






不同的油品合用于不同的系統(tǒng),這點(diǎn)十分重要,應(yīng)該是在配置齊全的條件下,適當(dāng)加大各項(xiàng)配置的保險(xiǎn)系數(shù),好比,高位槽的高度,假如你按兩米的高度,也未嘗不可,但萬(wàn)一你的溫度偏高,這個(gè)兩米就不算高,試想,導(dǎo)熱油廠,同樣是五米的高度,哪個(gè)更安全,溫度更低,氧化更慢,但五十米就不行了,你不可能有那樣的高度,也不便于治理。因而,合成導(dǎo)熱油廠家,所有的配置都是為了滿足需要而設(shè),而這個(gè)需要同樣知足一個(gè)前提,公道而利便。

RY導(dǎo)熱油泵為單級(jí),導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪,在葉輪片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸,有足夠的鋼度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵連。
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