
冷循環(huán)排氣后,采用逐級升溫的方式,進行脫水排氣,進一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時,然后再升溫到180~220℃保持4~5小時后,若無異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門,確保膨脹槽油溫低于70℃,防止因導熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴重的不良后果。






導熱油爐多為盤管式爐,導熱油在爐管中裂解,爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦,會導致下面嚴重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結(jié)焦層的導熱系數(shù)比鋼管要小得多,有結(jié)焦的地方,合成導熱油,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,昆明導熱油,在結(jié)焦層較厚的地方,局部熱阻增大,導熱油生產(chǎn)廠家,爐管徑向溫度梯度變大,在結(jié)焦層較厚的地方,導致爐管表面出現(xiàn)熱點,影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,結(jié)焦現(xiàn)象嚴重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,使鋼管強度變劣,導熱油廠,有時會發(fā)生爐管開裂事故。

導熱油爐在使用工業(yè)中,主要用加熱及礦物油的加工、儲存、運輸?shù)?。煉油廠利用導熱油預熱冷物料,并已成功地用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到廣泛的應用。
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