
運行中定期檢驗的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化,并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問題,及時糾正以延長使用壽命。
從以下檢驗項目可說明運行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況:
1、粘度
粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化,裂解使粘度下降,高溫導(dǎo)熱油,而聚合和氧化使粘度上升。
2、餾程
餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。






導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱,易發(fā)生易揮發(fā)及較低閃點的低聚物,低聚物間發(fā)生聚合反映生成不熔不溶的高聚物,不僅阻礙油品的流動,降低形同的熱傳到效率,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng),造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì),所以通常對設(shè)置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統(tǒng)的封閉,避免導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。

當(dāng)突然停電時,必須采取有效的安全措施,防止導(dǎo)熱油和受熱面金屬過熱。主要措施如下:(1)打開所有爐門,迅速清除爐子內(nèi)的燃料,使大量冷空氣進入爐子,導(dǎo)熱油廠,迅速降低爐溫。同時,玉溪導(dǎo)熱油,迅速關(guān)閉出油閥,打開出油閥,將高溫油緩慢放入儲油罐,讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐,及時帶走熱量;(2)備用電源或qi油機驅(qū)動的備用油泵應(yīng)配置為停電時立即啟動。
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