鋁合金壓鑄,模具表面溫度以150~250℃為宜,多數(shù)壓鑄廠通過瓦si噴槍加熱型腔或采用低速填充的方法來提高模具的溫度。這兩種方法會導致模具型腔表面溫度上升過快,而模具內(nèi)部溫度較低,從而產(chǎn)生了相應的內(nèi)應力,導致模具產(chǎn)生微裂紋,既影響產(chǎn)品的外觀質量,又降低了模具的使用壽命。國內(nèi)外壓鑄企業(yè)在精度模具生產(chǎn)時,采用模溫機,通過導熱油加熱的方法,使模腔的溫度總體均勻地提高到設定的模具溫度。當模溫超過設定值時,導熱油也可以起冷卻作用,從而使模具溫度能保持一定的范圍內(nèi)。





320導熱油的熱穩(wěn)定性的試驗包括了粘度檢測,在使用熱穩(wěn)定性試驗前后的粘度進行分析比較,試驗前后導熱油的粘度變化越小越好。部分熱穩(wěn)定性試驗如下:壓熱試驗:在Sus-27壓熱器中加熱到350度,維持1500小時。不同受熱時間對比試驗:在密閉容器中,充氮壓力至1kg/每立方厘米,溫度340度-350度,旋轉不同時間。循環(huán)試驗:將油樣在氮氣壓力下循環(huán)一定時間,每小時通過若干次高溫區(qū)。恩氏測試:使用專業(yè)的恩氏粘度測試裝置,經(jīng)過溫度漸進檢查粘度變化。
液相導熱油較高使用溫度從280-350℃,根據(jù)設計的較高出口油溫做相應的選擇,如果在北方寒冷地區(qū)使用,應選擇低溫流動性好的導熱油,以便于設備的啟動;在對危險物品有嚴格要求的場所使用,則應考慮選用安全性好,閃點和燃點更加高的產(chǎn)品。由于導熱油的使用周期長達5-10年,需要每年不間斷監(jiān)測和補充新油,并且不同類型的導熱油是不可以混合使用的。若是向油品經(jīng)銷商購買,如果該經(jīng)銷商今后不再經(jīng)銷該產(chǎn)品了,則會導致沒有后續(xù)服務;
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