產(chǎn)品說明:
1、采用加氫基礎油與多種化學添加劑調(diào)配而成,適用于有膨脹或減壓閥裝備的封閉熱傳導系統(tǒng),比一般礦物型傳熱油的使用壽命和熱傳導效果更優(yōu)。
2、極長使用壽命:基礎油本身具有非同一般的抗s氧化和熱穩(wěn)定性能,加上優(yōu)異的長壽命型添加劑,可有效防止油品出現(xiàn)熱裂解和熱聚化反應,減少積碳形成,在320℃以內(nèi)的正常操作溫度下,具有長達3年的使用壽命,為一般傳熱油的2-3倍。
3、極低揮發(fā)性:極高的閃火點和自燃點,可有效杜絕泵及管道產(chǎn)生所蝕及氣阻,減少油品的蒸發(fā)損失,并且在高溫條件下萬一發(fā)生泄漏時,不會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象,以提高傳熱系統(tǒng)的安全性。
4、推薦用于長期使用溫度在300℃以內(nèi),瞬間溫度不超過在320℃的密閉傳熱系統(tǒng)使用。





剛使用的導熱油中含有水分,不進行脫水排氣,系統(tǒng)將無法正常運行。 導熱油鍋爐的運行要依據(jù)它的順序進行,避免發(fā)生意外。導熱油爐的脫水排氣是運行操作中較為危險的階段,需要特別謹慎。 導熱油鍋爐點火升溫必導熱油,又稱有機熱載體或熱介質油,作為中間傳熱介質在工業(yè)換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史,特別是在電加熱導熱油爐中作為介質一直在廣泛引用,那么,導熱油爐在使用前應該注意什么呢?進來瑞源和大家一起探討這個問題。 導熱油爐在使用需遵循“一慢二?!痹瓌t,一慢即升溫。
導熱油爐需要清洗:導熱油系統(tǒng)中少量的輕組分可通過排氣線排出,但若輕組分太多,將引起泵出流量低,聯(lián)鎖停爐。重組分多將引起爐管內(nèi)部結焦導致爐管的傳熱速率下降。熱油爐的熱效率降低,造成能源浪費,爐管內(nèi)外溫差加大,當爐管的外壁溫度達到600~700℃,易燒穿爐管,而引起火災事故,造成設備損壞,甚至造成人員傷亡事故。結焦是熱油爐的大敵,是引起火災的,那么這時候及時的對導熱油爐進行清洗就顯得尤為重要。
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