閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)作為導(dǎo)熱油的安全性能重要指標(biāo), 用于度量運(yùn)行中的導(dǎo)熱油遇明火發(fā)生燃燒或在空氣中自燃的傾向。經(jīng)過(guò)對(duì)市場(chǎng)主要導(dǎo)熱油產(chǎn)品的樣品分析測(cè)試,閉口閃點(diǎn)不低于 100℃的要求全部可以達(dá)到,這是一項(xiàng)基本的安全要求,但是這一要求未必是安全的。而開(kāi)式系統(tǒng)使用的產(chǎn)品,如閃點(diǎn)過(guò)低, 可能是安全的隱患。實(shí)際應(yīng)用中,設(shè)備的膨脹罐因導(dǎo)熱油閃點(diǎn)和初餾點(diǎn)過(guò)低而著火的事故時(shí)有發(fā)生,因此還應(yīng)對(duì)開(kāi)口閃點(diǎn)合理控制。L-QB240、L-QB280、L-Q B300 和 L-QC320 的開(kāi)口閃點(diǎn)分別為 160℃、180℃、190℃和 200℃。






酸值是導(dǎo)熱油中有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸的總量,即每克導(dǎo)熱油消耗氫氧hua鉀的總量。有機(jī)酸又分低分子有機(jī)酸和高分子有機(jī)酸,低分子有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸對(duì)金屬有腐蝕性。特別在水分子存在下,腐蝕會(huì)增大。導(dǎo)熱油中大部分是高分子有機(jī)酸,高分子有機(jī)酸對(duì)設(shè)備腐蝕很小。導(dǎo)熱油在高溫運(yùn)行中有誘導(dǎo)、吸附、硬化和脫落等步驟的結(jié)焦過(guò)程。這些過(guò)程使熱油爐管道中形成一層導(dǎo)熱油焦,并影響其熱油爐的傳熱效果,也同時(shí)隔離了導(dǎo)熱油與金屬管壁的接觸,使這些酸不能腐蝕設(shè)備,由此可見(jiàn)酸值對(duì)金屬的腐蝕性是不顯重要。由酸值可判斷油品的變質(zhì)程度。高溫?zé)彷d體在大于60℃以上時(shí)遇空氣或水易氧化生成有機(jī)酸,其值大小可以判斷出熱載體被高溫氧化的難易及嚴(yán)重程度。
導(dǎo)熱油爐運(yùn)行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象,使用單位一定要加強(qiáng)相關(guān)人員的培訓(xùn),保證在突發(fā)情況下,操作人員能在第yi時(shí)間打開(kāi)緊急泄出閥,及時(shí)的排出導(dǎo)熱油,將位于高位槽貯存的冷態(tài)導(dǎo)熱油輸入到導(dǎo)熱油爐中,清除掉油爐內(nèi)沒(méi)有燃燒完全的燃料,這項(xiàng)操作由于整個(gè)時(shí)間比較短因此建議采取手動(dòng)操作。在對(duì)導(dǎo)熱油爐運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí),一定要先進(jìn)行液壓試驗(yàn),確保焊接抵擋非常嚴(yán)密,另外在試壓時(shí)由于水不方便清除干凈,因此建議不要以水做實(shí)驗(yàn)。設(shè)備焊接部位為保證嚴(yán)密性建議按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料,采取法蘭焊接對(duì)于與導(dǎo)熱油直接接觸的地方,其密封材料建議采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導(dǎo)熱油爐在進(jìn)行停止操作時(shí),一定要油泵運(yùn)行一定時(shí)間后再打開(kāi)旁路,進(jìn)行通風(fēng),保證導(dǎo)熱油溫度下降到100 ℃以下才能進(jìn)行停止操作。

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