性能特點(diǎn):
優(yōu)良的粘溫性能,保證液壓元件在工作壓力和溫度發(fā)生變化的條件下得到良好的潤(rùn)滑、冷卻和密封。
優(yōu)異的極壓抗磨性能,減緩設(shè)備的磨損,有效延長(zhǎng)泵及系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
優(yōu)良的氧化安定性,減緩油品的衰變速度,延長(zhǎng)換油周期。
優(yōu)良的抗泡性和空氣釋放性,保證系統(tǒng)靈敏、準(zhǔn)確、平穩(wěn)的傳遞靜壓能。
優(yōu)良的抗乳化性和過濾性,可使混入油中的水分迅速分離,較大極限的減少過濾器堵塞,保證油品的正常潤(rùn)滑。
與各種常規(guī)密封材料均有良好的適應(yīng)性。





我國(guó)導(dǎo)熱油產(chǎn)品執(zhí)行GB23971-2009“導(dǎo)熱油”標(biāo)準(zhǔn),用戶在購(gòu)買前應(yīng)注意以下問題:在選擇導(dǎo)熱油前,首先應(yīng)確定適當(dāng)?shù)募訜峁に嚵鞒蹋M量委托專業(yè)部門做系統(tǒng)設(shè)計(jì)。如果系統(tǒng)已經(jīng)結(jié)焦,需要再次選油,則應(yīng)認(rèn)真找出結(jié)焦的原因,對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、部件設(shè)置和操作管理中的問題糾正,同時(shí)還要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真清洗。(1)考察產(chǎn)品使用溫度的真實(shí)性經(jīng)石科院采用熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法確定,即在使用溫度下進(jìn)行試驗(yàn)后外觀透明,無懸浮物和沉淀,總變之率不大于10%所對(duì)應(yīng)溫度。通過與新標(biāo)準(zhǔn)作對(duì)照,分析產(chǎn)品說明書的真實(shí)性。尤其要了解其規(guī)定的使用溫度是如何確定的,有無正規(guī)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告。根據(jù)國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)分類,礦物型導(dǎo)熱油的溫度使用溫度不超過320℃,目前多數(shù)該油品的使用溫度為300℃。(2)考察產(chǎn)品的蒸發(fā)性和安全性閃點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求,初餾點(diǎn)不低于其使用溫度,餾程比較窄,燃點(diǎn)比較高。(3)考察產(chǎn)品的精制深度外觀為淺黃色透明液體,儲(chǔ)存穩(wěn)定性好,光照后不變色或出現(xiàn)沉淀。殘?zhí)坎淮笥?.1%,硫含量不大于0.2%。(4)考察產(chǎn)品的低溫流動(dòng)性根據(jù)用戶所處地區(qū)和設(shè)備的環(huán)境溫度情況,選擇適宜的低溫性能。QB和QC傾點(diǎn)不高于-9℃,低溫運(yùn)動(dòng)粘度(0℃或更低溫度)相對(duì)比較低。(5)考察產(chǎn)品的傳熱性能具有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)。(6)選擇正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。有條件可實(shí)地考察其生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)手段的完善情況。
導(dǎo)熱油在儲(chǔ)運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格杜絕水分的混入。由于導(dǎo)熱油與水不相溶,在高溫狀態(tài)下,水分以氣相形式存在于導(dǎo)熱油中,造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,和循環(huán)泵的氣蝕或水錘現(xiàn)象,嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行。所以,一旦有水分混導(dǎo)熱油中,開車時(shí)就要嚴(yán)格進(jìn)行脫水處理,排除系統(tǒng)內(nèi)的水分?!∪绻?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有水分存在或輕組分超標(biāo),則系統(tǒng)在加熱運(yùn)行過程中,水分會(huì)汽化引起體積急劇膨脹,導(dǎo)致系統(tǒng)壓力波動(dòng)增加,循環(huán)泵出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象。同時(shí),高位槽排氣量增加,甚至?xí)?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油從排氣管一起沖出,引發(fā)事故,使導(dǎo)熱油系統(tǒng)無法正常工作。迫使用戶再次對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行脫水、脫輕處理,這一過程一般要好幾天時(shí)間才能完成,嚴(yán)重耽誤企業(yè)生產(chǎn)。
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