定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控。要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)。隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導致無法控制的程度,引發(fā)事故。所以,導熱油在投入使用前應先緩慢升溫,脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。






導熱油加熱系統(tǒng)化學清洗(水性清洗或溶劑型清洗)和機械清洗,會產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗(堿性或酸性清洗)產(chǎn)生的廢液通常為整個加熱系統(tǒng)導熱油填充量的5倍之多,如加熱系統(tǒng)容量50m3,清洗廢液總量應在250m3之上;溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗,溶劑可重復利用,廢液量少于水性清洗,但溶劑型清洗費用昂貴,且對現(xiàn)場安全施工要求苛刻。
導熱油用戶工廠自備污水處理中心,可自行處理放出來的清洗廢液,而沒有污水處理站的導熱油用戶工廠又如何處置哪?肯定不可能放任自流,或擊鼓傳花了,誰愿意接手、環(huán)保處理費用幾何、移交過程如何嚴控、這都是問題,而且是大問題,責任zhong大!
導熱油在儲運和使用中應嚴格杜絕水分的混入。由于導熱油與水不相溶,在高溫狀態(tài)下,水分以氣相形式存在于導熱油中,造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,和循環(huán)泵的氣蝕或水錘現(xiàn)象,嚴重影響導熱油加熱系統(tǒng)的安全運行。所以,一旦有水分混導熱油中,開車時就要嚴格進行脫水處理,排除系統(tǒng)內(nèi)的水分?!∪绻?a target="_blank" href="/">導熱油中有水分存在或輕組分超標,則系統(tǒng)在加熱運行過程中,水分會汽化引起體積急劇膨脹,導致系統(tǒng)壓力波動增加,循環(huán)泵出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象。同時,高位槽排氣量增加,甚至會把導熱油從排氣管一起沖出,引發(fā)事故,使導熱油系統(tǒng)無法正常工作。迫使用戶再次對導熱油系統(tǒng)進行脫水、脫輕處理,這一過程一般要好幾天時間才能完成,嚴重耽誤企業(yè)生產(chǎn)。
導熱油想客戶所想,解客戶所難!
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