導(dǎo)熱油起包、爆裂安全事故發(fā)生的原因:應(yīng)用品質(zhì)不符國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量不好的油或再造油。殘?zhí)嫉戎笜?biāo)值大大的超標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)作中這種化學(xué)物質(zhì)存積在爐墻或壁厚上,使之超溫;過(guò)熱、超溫,比如忽然斷電,導(dǎo)熱油在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致;導(dǎo)熱油泵工作中異常,高轉(zhuǎn)速,打不起工作壓力,導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致;實(shí)際操作不善:鍋爐吹管后爐內(nèi)水溫在80°C之上時(shí),泵即終止旋轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)減溫,導(dǎo)致油品受到影響、造成結(jié)渣;過(guò)濾裝置先用不善:例,不銹鋼篩網(wǎng)制成的過(guò)濾裝置大概26目/英尺,只有過(guò)濾出來(lái)很大封口膠結(jié)渣物,而較小的結(jié)渣物仍無(wú)法過(guò)濾出來(lái)而堆積在爐墻底端或遇熱面壁厚,導(dǎo)致過(guò)熱超溫;導(dǎo)熱油在加溫運(yùn)作全過(guò)程中依然會(huì)產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)而造成成小量高高聚物,另外也會(huì)因部分超溫轉(zhuǎn)化成焦炭,這種高高聚物和殘?zhí)疾蝗芙庥投h浮在油中,運(yùn)作中這種化學(xué)物質(zhì)會(huì)堆積在爐墻底端而超溫起包、堆積在壁厚上而超溫爆裂。





導(dǎo)熱油爐需要清洗:導(dǎo)熱油系統(tǒng)中少量的輕組分可通過(guò)排氣線排出,但若輕組分太多,將引起泵出流量低,聯(lián)鎖停爐。重組分多將引起爐管內(nèi)部結(jié)焦導(dǎo)致?tīng)t管的傳熱速率下降。熱油爐的熱效率降低,造成能源浪費(fèi),爐管內(nèi)外溫差加大,當(dāng)爐管的外壁溫度達(dá)到600~700℃,易燒穿爐管,而引起火災(zāi)事故,造成設(shè)備損壞,甚至造成人員傷亡事故。結(jié)焦是熱油爐的大敵,是引起火災(zāi)的,那么這時(shí)候及時(shí)的對(duì)導(dǎo)熱油爐進(jìn)行清洗就顯得尤為重要。
一般情況下電加熱導(dǎo)熱油爐溫度能夠達(dá)到多少度?電加熱導(dǎo)熱油爐一般使用的是礦物性導(dǎo)熱油,其使用溫度不宜超過(guò)300℃。否則該種導(dǎo)熱油在高溫下結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)結(jié)焦等現(xiàn)象,很難確保導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)和導(dǎo)熱油的使用壽命。合成導(dǎo)熱油一般是進(jìn)口的比較多,首諾T66液相使用溫度可以到350℃。目前市場(chǎng)上電加熱導(dǎo)熱油爐溫度不超過(guò)350℃,一般有250℃、300℃、350℃等型號(hào)。電加熱導(dǎo)熱油爐在設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮法蘭、閥門(mén)及配管、循環(huán)泵等不見(jiàn)得耐高溫性能,防止高溫時(shí)發(fā)生導(dǎo)熱油泄露。為保障電加熱導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全,歐能機(jī)械選用的耐高溫400℃高溫截止閥和導(dǎo)熱油循環(huán)泵。
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