永龍化工有限公司(圖)-導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家-廊坊導(dǎo)熱油：

用導(dǎo)熱油加熱和冷卻，溫200度，溫0度。驟冷驟熱會(huì)否產(chǎn)生金屬疲勞，導(dǎo)致機(jī)械損傷？特別是焊縫的壽命是否受影響？按照我們歷來給控溫的經(jīng)驗(yàn)，一般升溫降溫的速度都不會(huì)很快，因此不屬于驟冷驟熱，也就不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞，共用一個(gè)不銹鋼反應(yīng)釜是沒問題的。在罐底無氧條件下，細(xì)菌會(huì)很快生長(zhǎng)，可引起針狀或絲狀的細(xì)菌腐蝕。腐蝕嚴(yán)重的碳鋼儲(chǔ)罐僅3—4年罐底就被腐蝕穿孔，其腐蝕特征是產(chǎn)生斑點(diǎn)、蝕坑，穿孔直徑達(dá)15mm，深4—5mm，腐蝕速度一般為0.4—0.8mm/年，可達(dá)2 mm/年。

導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

導(dǎo)熱油加熱管積碳的形成原因是：導(dǎo)熱油溫度過高，就會(huì)碳化。而加熱管表面溫度很高，如果加熱管筒內(nèi)導(dǎo)熱油流速太低的話，就會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過高，形成積碳。 解決辦法： 選擇質(zhì)量好點(diǎn)的導(dǎo)熱油 導(dǎo)熱油加熱器的電加熱管表面負(fù)荷要達(dá)到先關(guān)要求 電熱管表面負(fù)荷建議值： 以下表面負(fù)荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2～2.5。空氣加熱則為50%～60%。 管徑負(fù)荷值（Wcm平方） φ6～φ10≤22 φ10.1～φ14≤20 φ14.1～φ18≤16 φ18.1～φ22≤12 φ22.1～φ40≤10 3、泵的流速盡量要選大些的，流速快，就能減小導(dǎo)熱油局部溫度太高的可能性。導(dǎo)熱油加熱器停止工作時(shí)，應(yīng)先把溫度降到常溫狀態(tài)，避免高溫停機(jī)。因?yàn)樵诟邷剡\(yùn)行狀態(tài)停機(jī)的一瞬間，發(fā)熱管表面還處于高溫狀態(tài)，此時(shí)發(fā)熱管筒內(nèi)的導(dǎo)熱油停止流動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過高，形成積碳。

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