防止導(dǎo)熱油爆管的措施:操縱水流量:過低水流量會導(dǎo)致遇熱面中的絕大多數(shù)或部分管內(nèi)腔溫高過容許浮油溫度而減少導(dǎo)熱油的一切正常使用期限,乃至?xí):Π踩?。輻射源遇熱面管道?nèi)導(dǎo)熱油水流量不少于1m/s,熱對流遇熱管道內(nèi)不少于1.5m/s;操縱應(yīng)用溫度:加熱爐的出入口溫度應(yīng)該比是一種熱載體的操作溫度低約30°C,以避免油在應(yīng)用全過程贏過分解反應(yīng)霉變,造成殘?zhí)?、阻塞管?jīng)。導(dǎo)致壁厚超溫等安全事故;按時對導(dǎo)熱油抽樣剖析,立即把握油的質(zhì)量轉(zhuǎn)變狀況、剖析緣故。按時適度填補新導(dǎo)熱油量,使其殘?zhí)剂炕A(chǔ)得平穩(wěn),添加加熱爐中的是一種熱載體油務(wù)必事先脫干,不然可能因油中水份很多揮發(fā)而導(dǎo)致油道汽塞、循環(huán)系統(tǒng)受阻而危害安全性運作;油道中選用不銹鋼板粉末狀扎制法紀(jì)成的不銹鋼板過濾裝置,濾掉懸浮固體在油中的因為運作中轉(zhuǎn)化成的高高聚物和炭粒,以避免發(fā)熱管的毀壞;熱處理爐進液口和出液口.上務(wù)必配有紅外測溫儀表,并設(shè)立過熱報警系統(tǒng);針對強制性循環(huán)系統(tǒng)液相熱處理爐,務(wù)必配有預(yù)留循環(huán)水泵,并維持特性優(yōu)良;澎漲槽應(yīng)配有液位變送器和液位儀報警系統(tǒng)。





對于燃氣導(dǎo)熱油爐來說,一次未點著火,需要對爐膛煙道再進行吹掃后,方可進行點火。對于燃用液態(tài)氣的燃氣導(dǎo)熱油鍋爐,應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大,萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴散,造成事故。
在燃氣導(dǎo)熱油鍋爐燃燒調(diào)整過程中,為確保燃燒質(zhì)量,需要對排煙成分進行檢測,以確定過??諝庀禂?shù)和燃燒情況。一般來說,燃氣鍋爐在運行過程中,含量應(yīng)低于100ppm,且在高負荷運行時,過??諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.1~1.2;在低負荷條件下,過??諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.3。司爐人員應(yīng)時刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣,若有異常情況,如鍋爐房內(nèi)有異常氣味,不可開啟燃燒器,應(yīng)及時檢查通風(fēng)情況,排除氣味,檢查閥門,正常后才可投入運行。
在電加熱導(dǎo)熱油爐運行過程中,經(jīng)常檢查易泄漏部位,發(fā)現(xiàn)未采取保溫措施的時,應(yīng)及時采取堵漏措施;對采取了保溫措施發(fā)生的泄漏,并發(fā)現(xiàn)有油煙冒出時,應(yīng)立即拆除保溫材料進行堵漏。如果泄露嚴(yán)重,不能有效堵漏時,必須停止系統(tǒng)的運行,進行補修或更換部件。在處理泄漏部位時,要清除現(xiàn)場可燃物,并備有消防滅火器材。目前電加熱導(dǎo)熱油爐高溫度可達到350℃。 溫度太高就會加速導(dǎo)熱油的熱聚合反應(yīng)和氧化反應(yīng),形成結(jié)焦,從而影響導(dǎo)熱油的使用壽命。溫度越高,導(dǎo)熱油的熱聚合反應(yīng)和氧化反應(yīng)越劇烈,形成結(jié)焦。對于設(shè)計溫度350℃的電加熱導(dǎo)熱油爐,還需要進行氮氣密封,減少積碳的產(chǎn)生。
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