導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo),及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況,分析變化原因。當(dāng)酸值超過(guò)0.5mgKOH/g,粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%,殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù))達(dá)到1.5%時(shí),證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體,使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈3址€(wěn)定。





導(dǎo)熱油加熱管積碳的形成原因是:導(dǎo)熱油溫度過(guò)高,就會(huì)碳化。而加熱管表面溫度很高,如果加熱管筒內(nèi)導(dǎo)熱油流速太低的話,就會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過(guò)高,形成積碳。 解決辦法: 選擇質(zhì)量好點(diǎn)的導(dǎo)熱油 導(dǎo)熱油加熱器的電加熱管表面負(fù)荷要達(dá)到先關(guān)要求 電熱管表面負(fù)荷建議值: 以下表面負(fù)荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2~2.5??諝饧訜釀t為50%~60%。 管徑負(fù)荷值(Wcm平方) φ6~φ10≤22 φ10.1~φ14≤20 φ14.1~φ18≤16 φ18.1~φ22≤12 φ22.1~φ40≤10 3、泵的流速盡量要選大些的,流速快,就能減小導(dǎo)熱油局部溫度太高的可能性。導(dǎo)熱油加熱器停止工作時(shí),應(yīng)先把溫度降到常溫狀態(tài),避免高溫停機(jī)。因?yàn)樵诟邷剡\(yùn)行狀態(tài)停機(jī)的一瞬間,發(fā)熱管表面還處于高溫狀態(tài),此時(shí)發(fā)熱管筒內(nèi)的導(dǎo)熱油停止流動(dòng),就會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過(guò)高,形成積碳。
一般情況下電加熱導(dǎo)熱油爐溫度能夠達(dá)到多少度?電加熱導(dǎo)熱油爐一般使用的是礦物性導(dǎo)熱油,其使用溫度不宜超過(guò)300℃。否則該種導(dǎo)熱油在高溫下結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)結(jié)焦等現(xiàn)象,很難確保導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)和導(dǎo)熱油的使用壽命。合成導(dǎo)熱油一般是進(jìn)口的比較多,首諾T66液相使用溫度可以到350℃。目前市場(chǎng)上電加熱導(dǎo)熱油爐溫度不超過(guò)350℃,一般有250℃、300℃、350℃等型號(hào)。電加熱導(dǎo)熱油爐在設(shè)計(jì)時(shí),需要考慮法蘭、閥門及配管、循環(huán)泵等不見(jiàn)得耐高溫性能,防止高溫時(shí)發(fā)生導(dǎo)熱油泄露。為保障電加熱導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全,歐能機(jī)械選用的耐高溫400℃高溫截止閥和導(dǎo)熱油循環(huán)泵。
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