避免發(fā)生過度氧化:由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,對高溫膨脹槽進行充氮保護,確保導熱油系統(tǒng)的封閉,避免與空氣接觸,可延長導熱油的使用壽命。
避免導熱油的結焦:導熱油在運行溫度超過使用溫度時,在導油管壁會快速出現結焦現象,結焦層的增厚,導致導油管壁溫度升高,形成循環(huán),隨時可能發(fā)生事故。因此,嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過使用溫度。
定期排查泄漏點:加強現場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現滲漏及時檢修。





利用導熱油來進行加熱的反應釜我們就通常叫做導熱油反應釜,夾層里添加導熱油的量可以以反應釜的大小為標準,反應釜夾層里的蒸汽由一個蒸汽鍋爐來提供用來加熱其中的導熱油,導熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下,導熱油反應釜注意事項。反應釜導熱油在使用過程中嚴禁滲漏入水、酸、堿等雜物;凡一次使用反應釜導熱油設備必須清除因安裝過程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等,否則會影響傳熱效率和導熱油的使用壽命;加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片,以防止熱油泄漏;使用導熱油首先要注意脫水和輕組分,特別一次使用,升溫速度不宜過快,每小時不超過20℃為宜,當溫度升到105-120℃時要停留一段時間(停留時間長短根據實際情況而定),溫度升至180-200℃時,應再停留一段時間以便除去少量輕組分; 導熱油經長期使用如發(fā)生一邊現象(色變,達不到原升 溫標準),應立即停止加熱,取樣進行加熱試驗,然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。
在這種大容量,大溫差的工藝中,公司是這樣設計導熱油高低溫控制的。設計兩個系統(tǒng)均為獨立的閉路循環(huán)系統(tǒng),分為熱油,冷油系統(tǒng)。熱油和冷油用三通閥來轉換。需要升溫時,輸出250度的熱油。強制導熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
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