利用導(dǎo)熱油來進(jìn)行加熱的反應(yīng)釜我們就通常叫做導(dǎo)熱油反應(yīng)釜,夾層里添加導(dǎo)熱油的量可以以反應(yīng)釜的大小為標(biāo)準(zhǔn),反應(yīng)釜夾層里的蒸汽由一個(gè)蒸汽鍋爐來提供用來加熱其中的導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下,導(dǎo)熱油反應(yīng)釜注意事項(xiàng)。反應(yīng)釜導(dǎo)熱油在使用過程中嚴(yán)禁滲漏入水、酸、堿等雜物;凡一次使用反應(yīng)釜導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等,否則會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的使用壽命;加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片,以防止熱油泄漏;使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分,特別一次使用,升溫速度不宜過快,每小時(shí)不超過20℃為宜,當(dāng)溫度升到105-120℃時(shí)要停留一段時(shí)間(停留時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)實(shí)際情況而定),溫度升至180-200℃時(shí),應(yīng)再停留一段時(shí)間以便除去少量輕組分; 導(dǎo)熱油經(jīng)長(zhǎng)期使用如發(fā)生一邊現(xiàn)象(色變,達(dá)不到原升 溫標(biāo)準(zhǔn)),應(yīng)立即停止加熱,取樣進(jìn)行加熱試驗(yàn),然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。





為了避免導(dǎo)熱油局部過熱,液相爐中導(dǎo)熱油在爐管中的流速在輻射段為2~4m/s,對(duì)流段為1.5~2.5 m/s。 導(dǎo)熱油爐進(jìn)、出口油溫的控制 導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大則油溫波動(dòng)大,且質(zhì)量流量低,爐管中的導(dǎo)熱油流速下降,油膜增厚。爐管壁油膜溫度超過導(dǎo)熱油本身...一般情況下,水作為導(dǎo)熱介質(zhì)較好,價(jià)廉、環(huán)保、能耗低。 導(dǎo)熱的介質(zhì)用水還是用油,取決于工作環(huán)境:水的沸點(diǎn)是100℃,如果使用蒸汽作為介質(zhì),無疑用水較好。 如果是需要考慮防止漏電,用油較好(電熱取暖器、油汀使用油作為介質(zhì))。
在這種大容量,大溫差的工藝中,公司是這樣設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油高低溫控制的。設(shè)計(jì)兩個(gè)系統(tǒng)均為獨(dú)立的閉路循環(huán)系統(tǒng),分為熱油,冷油系統(tǒng)。熱油和冷油用三通閥來轉(zhuǎn)換。需要升溫時(shí),輸出250度的熱油。強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。
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