當(dāng)流過換熱器等固體壁面時,由于流體粘性的作用,使壁面附近的流體減速而形成流動邊界層,邊界層內(nèi)存在速度梯度。當(dāng)邊界層內(nèi)的流動處于層流狀態(tài)時,稱為層流邊界層;當(dāng)邊界層內(nèi)的流動發(fā)展為湍流時,稱為湍流邊界層,導(dǎo)熱油加熱器試壓吹洗后,系統(tǒng)立即可以加油,首先將泵入口、系統(tǒng)出口及系統(tǒng)閥門開啟,加熱器上部與膨脹槽之間閥的排氣閥了打開,然后從膨脹槽加油,加油過程中要注意系統(tǒng)排氣。





由于導(dǎo)熱油在反復(fù)加熱過程中易被氧化,隨著使用時間的增加,其運(yùn)動粘度也逐漸增加,導(dǎo)致殘?zhí)剂侩S溫度的升高而增大。當(dāng)使用溫度過高時易產(chǎn)生熱烈解,特別是在管道、熱油爐內(nèi)壁上生成積碳,影響傳熱效率,加速導(dǎo)熱油老化失效,使?fàn)t體、管道局部過熱,損害機(jī)械強(qiáng)度,危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道內(nèi)結(jié)垢后,不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了阻力,降低了輸油能力,甚至可能發(fā)生管道堵塞等事故。此外,生產(chǎn)過程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,壓力增大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。由于導(dǎo)熱油有以上缺點(diǎn),在導(dǎo)熱油使用一段時間后,必須對整個系統(tǒng)進(jìn)行清洗和除垢。
導(dǎo)熱油電加熱器,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。
性能
1、導(dǎo)熱油電加熱器能在較低的運(yùn)行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設(shè)備的受壓等級,可提高系統(tǒng)的安全性。
2、導(dǎo)熱油電加熱器加熱均勻柔合,溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
3、導(dǎo)熱油電加熱器體積小,占地少,可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房,不需要設(shè)專人操作,可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用,回收投資快。
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