目前市場(chǎng)上較為常用的導(dǎo)熱油管路清洗方法,主要采用化學(xué)方法,比如:采用溶液清洗劑和固體清洗劑的清洗方式。具體操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下:首先請(qǐng)導(dǎo)熱油管道清洗機(jī)構(gòu)清洗管道;清洗工藝流程為:排放系統(tǒng)中的舊油→預(yù)洗→清洗→加新油→脫水→正常運(yùn)行。針對(duì)清洗后的管道整體進(jìn)行密性試壓;用肥皂水涂在所有的接頭焊縫口、法蘭及其他連接部位,將空壓機(jī)出口壓力調(diào)至0.7MPa并保持2個(gè)小時(shí),確認(rèn)以上部位無(wú)泄漏、壓力無(wú)下降。注入新導(dǎo)熱油后開(kāi)始使用,在使用后的第7天、第20天分別對(duì)新導(dǎo)熱油進(jìn)行抽檢,確保新注入的導(dǎo)熱油無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象。





導(dǎo)熱油加熱器廣泛應(yīng)用 高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無(wú)紡布熱軋機(jī)、玻璃鋼熱壓機(jī)、反應(yīng)釜、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。導(dǎo)熱油加熱器的導(dǎo)熱油循環(huán)是通過(guò)液壓油泵實(shí)現(xiàn)的。由此可知,導(dǎo)熱油加熱器對(duì)導(dǎo)熱油加熱器的溫度控制就是通過(guò)控制導(dǎo)熱油的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。按照預(yù)定的停爐計(jì)劃,電加熱器切斷電流,噴燃油(氣)或水煤漿的導(dǎo)熱油爐停止燃燒,導(dǎo)熱油加熱器但是熱油循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以免爐內(nèi)余熱造成爐管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱,在導(dǎo)熱油爐出油溫度低于100℃時(shí)再停泵(不宜采取急劇降溫措施)。
導(dǎo)熱油爐能耗增加的原因及解決辦法
熱油爐系統(tǒng)隨著使用年限的增長(zhǎng),其能耗會(huì)出現(xiàn)明顯的增加,當(dāng)遇到此類問(wèn)題的時(shí)候通常也會(huì)伴隨著設(shè)備換熱效率降低等一系列問(wèn)題同時(shí)出現(xiàn),這些問(wèn)題的出現(xiàn)通常都是導(dǎo)熱油油泥結(jié)焦所導(dǎo)致的。導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)長(zhǎng)期的高溫運(yùn)行,在熱氧化、熱裂解、熱聚合的反應(yīng)下出現(xiàn)了結(jié)焦現(xiàn)象,這些導(dǎo)熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁上形成結(jié)焦層,由于導(dǎo)熱油結(jié)焦層的隔熱導(dǎo)致熱量傳導(dǎo)不,設(shè)備換熱溫度出現(xiàn)下降。為了不對(duì)正常生產(chǎn)溫度需求造成影響,通常采用提升鍋爐出油溫度的方法來(lái)解決,因此,導(dǎo)熱油設(shè)備的換熱效率下降的同時(shí)鍋爐能耗也會(huì)出現(xiàn)。解決導(dǎo)熱油結(jié)焦問(wèn)題,排除導(dǎo)熱油結(jié)焦對(duì)于換熱的影響就能解決鍋爐能耗增加的問(wèn)題,從而也就能夠避免企業(yè)出現(xiàn)安全事故的發(fā)生。為直接有效的方式就是對(duì)系統(tǒng)管道設(shè)備進(jìn)行結(jié)焦清洗,更換新導(dǎo)熱油。
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