導(dǎo)熱油使用指南文章來源:wlhg 發(fā)布時(shí)間:2016-10-15 1、按使用溫度正確選用導(dǎo)熱油,(高于使用溫度30℃),不得超溫運(yùn)行。(低于標(biāo)定溫度20℃-3 0℃)。
2、加入新導(dǎo)熱油時(shí),傳熱循環(huán)系統(tǒng)確保無雜質(zhì)和無水份。





3、正確設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油流程工藝,管路要安裝過濾器(通用口徑為20u左右)并定期清洗。
4、循環(huán)系統(tǒng)中必須安裝膨脹槽和儲(chǔ)油槽,確保操作安全運(yùn)行。膨脹槽油溫不得超過60℃。
5、導(dǎo)熱油爐運(yùn)行應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵后生火,升溫要慢(每小時(shí)20℃)先脫出油中的水和輕組份。
6、如遇到停電,應(yīng)關(guān)閉爐子進(jìn)油閥門,打開低位槽閥門讓爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油流到低位槽。讓膨脹槽內(nèi)冷油流入爐管內(nèi)。
7、停爐時(shí)要先停火,油溫降到100℃后再停泵,以防導(dǎo)熱油局部過熱形成的氯化及結(jié)焦現(xiàn)象。
8、導(dǎo)熱油要定期化驗(yàn),三年后一般為半年一次,合成導(dǎo)熱油,如發(fā)現(xiàn)接近報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),要補(bǔ)充新油或換新油
導(dǎo)熱油檢測要素有七點(diǎn),河北導(dǎo)熱油,因導(dǎo)熱油(又名熱傳導(dǎo)液)有一系列的物理性質(zhì).如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、流點(diǎn)等。運(yùn)行中定期檢驗(yàn)的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化,導(dǎo)熱油廠家,并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問題,及時(shí)糾正以延長使用壽命。從以下檢驗(yàn)項(xiàng)目可說明運(yùn)行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況:
1、餾程
餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化,高溫導(dǎo)熱油,國外采用氣相色譜法,經(jīng)與新油的餾程進(jìn)行比較,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。
2、粘度
粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化。裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對高溫范圍的粘度影響很小,但對低溫粘度影響較大,因此對寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來說,低溫粘度增長應(yīng)引起重視。
3、酸值
酸值的變化表明熱傳導(dǎo)液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致,主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時(shí),可溶性有機(jī)酸可能進(jìn)一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物,這時(shí)酸值又可能下降。因此,要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。
4、殘?zhí)?/p>
殘?zhí)渴沁\(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛?。在運(yùn)行中殘?zhí)苛客S時(shí)間呈不斷上升的趨勢,可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。
國外常測定戊烷不溶物,包括油不溶物和因裂解、聚合而產(chǎn)生的樹脂狀物。因該方法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解,可準(zhǔn)確說明油品中不溶物的含量。
5、閃點(diǎn)
閃點(diǎn)是主要的安全性指標(biāo),說明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點(diǎn)下降過多可能成為事故的隱患。
一般通過以上檢驗(yàn)項(xiàng)目對熱傳導(dǎo)液的變質(zhì)情況進(jìn)行綜合判斷。
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