邯鄲導熱油_合成導熱油_永龍化工：

導熱油安全使用事項

1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運行的首要任務，操作程序（參見附圖）：先打開進油閥（f1、f4），啟動注油泵（P-01）將所需全量的導熱油輸入貯油槽（V-02）后關泵（P-01）關閥（f1、f4），再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng)，先打開各路有關閥門（f10、f11 、f12、f13、f14）再打開進油閥（f2、f6），啟動注油泵（P-01）先將油注滿供熱系統(tǒng)，導熱油價格，并打開冷油置換閥（f19）排氣后關閉，后打開用熱器進出口閥（f16、f17），邯鄲導熱油，并關閉旁路閥（f13）和放空閥（f14），當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時，關閉注油泵和進出口油閥（f2、f6）。再啟動循環(huán)泵（P-03）關閉旁通閥（f10），全系統(tǒng)進入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進行充分循環(huán)，排盡氣體。  

導熱油檢測要素有七點，因導熱油（又名熱傳導液）有一系列的物理性質.如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。運行中定期檢驗的目的是了解油品內在質量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設計、操作管理及導熱油自身的質量問題，導熱油生產廠家，及時糾正以延長使用壽命。從以下檢驗項目可說明運行中熱導熱油的變質情況：

1、餾程

餾程的變化表明熱傳導液分子質量的變化，導熱油廠家，國外采用氣相色譜法，經與新油的餾程進行比較，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發(fā)生裂解和聚合的程度。

2、粘度

粘度的變化表明熱傳導液分子質量和結構的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對高溫范圍的粘度影響很小，但對低溫粘度影響較大，因此對寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來說，低溫粘度增長應引起重視。

3、酸值

酸值的變化表明熱傳導液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當老化到一定程度時，可溶性有機酸可能進一步聚合生成高分子氧化產物，這時酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。

4、殘?zhí)?/p>

殘?zhí)渴沁\行中的熱傳導液經蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛?。在運行中殘?zhí)苛客S時間呈不斷上升的趨勢，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。

國外常測定戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而產生的樹脂狀物。因該方法未經蒸發(fā)和熱解，可準確說明油品中不溶物的含量。

5、閃點

閃點是主要的安全性指標，說明高揮發(fā)性產物和可燃性氣體形成的可能性。閃點下降過多可能成為事故的隱患。

一般通過以上檢驗項目對熱傳導液的變質情況進行綜合判斷。

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