導(dǎo)熱油在現(xiàn)如今的行業(yè)發(fā)展當(dāng)中通常被運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,它主要輔助各種專業(yè)機(jī)械運(yùn)行,當(dāng)然它自身也有一些主要的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),也同時(shí)擁有自己的專業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,高溫導(dǎo)熱油,那么如何選購導(dǎo)熱油?該怎么判斷它的優(yōu)劣呢?我們看下文當(dāng)中的介紹。
如何選購導(dǎo)熱油?判斷其優(yōu)劣的方法:





首先,在選購導(dǎo)熱油的時(shí)候,一定要先明確自己的使用目的,然后根據(jù)自己的需求來選擇相應(yīng)的品牌,當(dāng)然在價(jià)位方面自己也要有一定的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)還要了解這種產(chǎn)品的市場(chǎng)發(fā)展方向,以及市場(chǎng)價(jià)格定位,購買的時(shí)候要貨比三家,選擇一家比較專業(yè)的生產(chǎn)廠家還是比較靠譜的,因?yàn)檫@樣的廠家能夠提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,同時(shí)還能提供很好的售后服務(wù)和技術(shù)支持。
導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng)
1. 做好全系統(tǒng)的排氣工作是確保安全正常運(yùn)行的首要任務(wù),操作程序(參見附圖):先打開進(jìn)油閥(f1、f4),300導(dǎo)熱油,啟動(dòng)注油泵(P-01)將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽(V-02)后關(guān)泵(P-01)關(guān)閥(f1、f4),再按由下向上的流程將油輸入全系統(tǒng),先打開各路有關(guān)閥門(f10、f11 、f12、f13、f14)再打開進(jìn)油閥(f2、f6),啟動(dòng)注油泵(P-01)先將油注滿供熱系統(tǒng),并打開冷油置換閥(f19)排氣后關(guān)閉,后打開用熱器進(jìn)出口閥(f16、f17),并關(guān)閉旁路閥(f13)和放空閥(f14),當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進(jìn)入膨脹槽,油位上升超過溢流口回到貯油槽時(shí),關(guān)閉注油泵和進(jìn)出口油閥(f2、f6)。再啟動(dòng)循環(huán)泵(P-03)關(guān)閉旁通閥(f10),全系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)運(yùn)行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出,必須進(jìn)行充分循環(huán),排盡氣體。循環(huán)排氣后,采用逐步逐級(jí)升溫的方式,進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時(shí)上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時(shí),然后再升溫到180~220℃保持4~5小時(shí)后,若無異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門(f14),確保膨脹槽油溫低于70℃,防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。
在升溫和正常使用過程中,應(yīng)經(jīng)常認(rèn)真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況,由于多孔保溫材料對(duì)導(dǎo)熱油有吸附現(xiàn)象,保定導(dǎo)熱油,所以必須仔細(xì)深入逐段檢查,應(yīng)嚴(yán)格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象,確保安全,切不可大意。
4. 在正常供熱運(yùn)行中,導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量,切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量,而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥(f13)和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時(shí),必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán),為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油,若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥(f19);關(guān)閉用熱器進(jìn)口閥,使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫,熱油流入貯油槽,防止超溫縮短使用壽命。
5. 運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制膨脹槽內(nèi)油位,若有下降應(yīng)打開出油閥(f2、f5),啟動(dòng)注油泵(P-01)進(jìn)油,待油位上升后有油回流至貯油槽時(shí)停泵(P-01)關(guān)閥(f2、f5)
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