導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值和殘?zhí)俊K嶂凳?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有機(jī)酸的總和,若酸值高,導(dǎo)熱油供應(yīng),且油中有微量水分存在時,設(shè)備會被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì),殘?zhí)扛邥鸾Y(jié)焦,影響傳熱效果,嚴(yán)重時會引起過熱爆管或堵塞設(shè)備及管道。粘度及凝固點(diǎn)要低。粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的流動性,粘度大則流動性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時,油汀導(dǎo)熱油,粘度大也使傳熱效果降低;凝固點(diǎn)低,低溫流動性好,可保證系統(tǒng)在低溫下正常運(yùn)行,北方寒冷地區(qū)選用導(dǎo)熱油尤其要注意這一點(diǎn)。
導(dǎo)熱油需要具有長久的工作壽命。多數(shù)導(dǎo)熱油的工作壽命至少10年,使用壽命中間值通常大約20年,某些導(dǎo)熱油甚至已經(jīng)使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾,對導(dǎo)熱油成分進(jìn)行的分析特別有用。假如高沸化合物濃度增加10%,就應(yīng)該更換導(dǎo)熱油。高沸化合物是通過自由基物的組合而形成的。高沸化合物濃度的增加,鞏義導(dǎo)熱油,意味著容易出現(xiàn)導(dǎo)熱油的氧化。腐蝕是水基型低溫導(dǎo)熱油的一個主要問題。在導(dǎo)熱油的檢查中,需認(rèn)真分析抗腐劑成分,確定導(dǎo)熱油所提供的腐蝕防護(hù)程度。如果防腐能力不夠,則需要在導(dǎo)熱油中補(bǔ)充抗腐劑。




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