補(bǔ)油的正確操作
常溫補(bǔ)油





補(bǔ)油前,應(yīng)將系統(tǒng)導(dǎo)熱油溫度降到70℃以下,再把冷導(dǎo)熱油從高位槽注入,注油時(shí)應(yīng)打開高點(diǎn)排氣閥門,排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。將導(dǎo)熱油添加到膨脹槽液位達(dá)25%時(shí),再進(jìn)行煮油調(diào)試,對系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油重新進(jìn)行脫水、脫輕處理,再升溫到工作溫度。
運(yùn)行中補(bǔ)油
導(dǎo)熱油系統(tǒng)在運(yùn)行中補(bǔ)油,也要先注入膨脹槽,使其在膨脹槽內(nèi)經(jīng)過混合、加熱、膨脹、蒸發(fā)和脫氣后,再通過膨脹管線進(jìn)行系統(tǒng)的主循環(huán)系統(tǒng),以避免所補(bǔ)充冷態(tài)介質(zhì)中的水或低沸點(diǎn)物質(zhì)直接進(jìn)入主循環(huán)系統(tǒng)。

導(dǎo)熱油需要具有長久的工作壽命。多數(shù)導(dǎo)熱油的工作壽命至少10年,使用壽命中間值通常大約20年,高溫導(dǎo)熱油哪里有賣,某些導(dǎo)熱油甚至已經(jīng)使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾,導(dǎo)熱油廠,對導(dǎo)熱油成分進(jìn)行的分析特別有用。假如高沸化合物濃度增加10%,滄州導(dǎo)熱油,就應(yīng)該更換導(dǎo)熱油。高沸化合物是通過自由基物的組合而形成的。高沸化合物濃度的增加,合成導(dǎo)熱油,意味著容易出現(xiàn)導(dǎo)熱油的氧化。腐蝕是水基型低溫導(dǎo)熱油的一個(gè)主要問題。在導(dǎo)熱油的檢查中,需認(rèn)真分析抗腐劑成分,確定導(dǎo)熱油所提供的腐蝕防護(hù)程度。如果防腐能力不夠,則需要在導(dǎo)熱油中補(bǔ)充抗腐劑。
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