結(jié)合導熱油加熱系統(tǒng)的特殊性,材質(zhì)的多樣性,確定以下清洗方案:導熱油放空——蒸汽沖洗——脫脂——除垢清洗——漂洗——中和鈍化——蒸汽沖洗——檢檢驗收——氮氣吹掃——復位升溫。
(一)蒸汽沖刷將管道內(nèi)導熱油放空,用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使概況雜質(zhì),銹蝕物等污垢去除。
(二)脫脂脫脂的目標是去除系統(tǒng)中油性物,并使結(jié)垢物浸潤轉(zhuǎn)化,為除垢步調(diào)創(chuàng)造條件,油污原來是以1鋪開的油膜存在于概況的,在顛末洗滌優(yōu)先潤濕的作用下,逐步卷縮成為油珠,后被沖洗以至離開概況的。
(三)清焦除垢該程序是化學清洗中的關(guān)鍵步調(diào),目標通過配制的專用清焦除垢劑,使之與結(jié)垢物進行化學反映,形成水溶性物資被清洗液帶出系統(tǒng),從而到達清焦除垢的目的,導熱油在壁管上受熱結(jié)焦,焦塊連成片很堅固,多年來我公司從研究清焦實踐得出結(jié)論——導熱油的清焦,要采取清焦綜合效應:加溶作用,吸附作用——概況活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附,使界面及概況的各種物質(zhì)(如機械性,電性質(zhì),化學性質(zhì))均發(fā)生轉(zhuǎn)變,乳化——構(gòu)成強界面膜,有利于乳狀液的不變,油污質(zhì)點也就不易再沉淀于固體(爐管)概況,加助洗劑,提高洗滌結(jié)果,有益于污垢質(zhì)點懸浮,避免了污垢質(zhì)點沉積,加上溫度(熱活動)及機械力的作用,到達優(yōu)化的洗滌效果。
(四)漂洗漂洗是用按劃定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進行結(jié)合,進1步提高除垢率,為中和鈍化法式打好基礎(chǔ)。
(五)中和用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進行反映,使整個系統(tǒng)中的PH值到達規(guī)定要求。
(六)鈍化用鈍化液使清潔的金屬表面形成1層完整而致密的鈍化庇護膜。
(七)清洗后的水沖洗包管所有清洗藥劑全部排盡,管壁內(nèi)部潔凈。
(八)檢檢驗收清洗結(jié)束后,承包方起首自檢清洗質(zhì)量,自檢質(zhì)量及格后,與使用單位共同組織檢檢驗收,經(jīng)檢查及格后,雙方簽寫清洗驗收陳述。
(九)氮氣吹掃為盡可能排出管道內(nèi)的沖刷殘留水分,可用氮氣或緊縮空氣進行吹掃。






導熱油從使用及安全角度看有以下特性:
1.在許用溫度范圍內(nèi),熱穩(wěn)定性較好,結(jié)焦少,使用壽命較長。
2.在許用溫度范圍內(nèi),導熱性能、流動性能及可泵性能良好。
3.低毒無味,不腐蝕設(shè)備,對環(huán)境影響很小。
4.凝固點較低,沸點較高,低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi),蒸汽壓不高,蒸發(fā)損失少。
5.溫度高于70℃時,偃師導熱油,與空氣接觸會被強烈氧化,其受熱工作系統(tǒng)需密封,而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。
6.受熱后體積膨脹顯著,膨脹率遠大于水。溫升100℃,體積膨脹率可達8%~10%。
7.過熱時會發(fā)生裂解或縮合,在容器、管道中結(jié)焦或積碳。
8.混入水或低沸點組分時,油汀導熱油,受熱后蒸氣壓會顯著提高。
9.閃點、燃點及自燃點均較高,在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。
10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設(shè)備作業(yè)環(huán)境,建議選擇適宜的低溫性能的導熱油。
濮陽市永龍化工有限公司是一家資歷頗深的石化企業(yè),我們在行業(yè)內(nèi)飽經(jīng)風雨,堅持到今天這個地位。為了把握時代的脈搏,生產(chǎn)出很好的導熱油
我們一直也在關(guān)注行業(yè)態(tài)勢。
作為一家石化企業(yè),高溫導熱油,當今石油的降價風潮給我們石化企業(yè)帶來了很大的波動。雖說石油的降價,給我們帶來了生產(chǎn)成本的減少,但是也讓我們的生產(chǎn)預期受到影響。如何更好的度過這次難關(guān),成為我們應該關(guān)注的重點。
為了應對這次石油降價帶來的影響。我們封丘石化的高層管理也做了一些調(diào)整,并讓銷售部門做了具體方案,以度過這段特殊時期。希望您敬請期待。
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