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導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性是熱傳導(dǎo)液重要的使用性能。熱穩(wěn)定性不同，導(dǎo)熱油，其使用中熱裂解和聚合的程度也不同。熱裂解產(chǎn)生小分子低沸物，易使系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻，使泵產(chǎn)生氣蝕，同時(shí)還造成油品較高的蒸發(fā)損耗和環(huán)境污染;熱聚合則產(chǎn)生大分子高沸物，高溫導(dǎo)熱油型號，其逐漸沉積于加熱器和管路表面，形成的積炭將影響系統(tǒng)的傳熱效能及控溫精度。L-Q系列熱傳導(dǎo)液精選具有優(yōu)良熱穩(wěn)定性的基礎(chǔ)油和添加劑，因此產(chǎn)品具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。
研究表明，礦物性導(dǎo)熱油是各族烴類的混合物，在受熱分解時(shí)，首先裂解的是那些熱穩(wěn)定性差的烴類，而烷烴、環(huán)烷烴和烷基苯的烷基長側(cè)鏈不穩(wěn)定，首先大量進(jìn)行裂化。而熱穩(wěn)定性好的芳香烴等則只進(jìn)行微量的裂化反應(yīng)。
純芳香烴對熱穩(wěn)定性更高，但長時(shí)間高溫下運(yùn)行也會(huì)降解，其降解產(chǎn)物比較復(fù)雜?！盁崃呀夥磻?yīng)結(jié)果導(dǎo)致生產(chǎn)小分子化合物，使其粘度減少；而熱縮聚反應(yīng)生成高分子從產(chǎn)物，使其粘度增大。小分子化合物會(huì)有少量揮發(fā)，總的結(jié)果使油品粘度增大”。
導(dǎo)熱油的高溫?zé)崃呀夥磻?yīng)一般發(fā)生在導(dǎo)熱油爐局部高溫部位。導(dǎo)熱油爐在操作不當(dāng)情況下，油在管束中的流速低于2.5m/s，膜溫就會(huì)升高，熱油就會(huì)降解，這種熱裂解不論是烷烴、環(huán)烷烴還是芳烴都會(huì)產(chǎn)生，烷烴熱降解較快，供應(yīng)導(dǎo)熱油，而芳烴抗熱降解程度較高。熱降解就是導(dǎo)熱油組分中某些物質(zhì)在高溫下斷鏈，產(chǎn)生小分子化合物，或聚合成大分子。
膠質(zhì)和瀝青質(zhì)在高溫條件下，和稠環(huán)芳香烴具有相同的傾向，即發(fā)生縮合反應(yīng)后生成焦炭。
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導(dǎo)熱油著火是有原因的，一般情況下，在不超過閃點(diǎn)溫度時(shí)著火可能性為零，但也不排除爐子泄漏造成的個(gè)例。 通常情況下，人們普遍認(rèn)為，導(dǎo)熱油著火是由于閃點(diǎn)過低造成的，其實(shí)閃點(diǎn)低的導(dǎo)熱油多得是，為什么就單單是你的著火，這就要仔細(xì)的分析分析著火的原因了，你是否按照標(biāo)準(zhǔn)的配置來設(shè)置？如果你的系統(tǒng)溫度超高、甚至超過油品的極限使用溫度，即使再好的導(dǎo)熱油也會(huì)因?yàn)橛推返倪m應(yīng)能力而造成碳化嚴(yán)重、嚴(yán)重變質(zhì)，一旦堵塞管路，燒化爐管也就成為可能，因此，導(dǎo)熱油的穩(wěn)定性也會(huì)成為著火的前提。
其次，要看系統(tǒng)配置情況，標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)配置是防止導(dǎo)熱油著火的前提，但并不是所有的配置就一定不出問題，高位槽設(shè)置前一定要考慮溫度和系統(tǒng)大小的關(guān)系，否則溫度超過閃點(diǎn)一旦溢出就會(huì)著火，因此，封閉的系統(tǒng)也是避免著火的前提。 再次，要看導(dǎo)熱油膨脹箱的高度設(shè)置，把一般情況和特殊情況結(jié)合開來。如果高位槽的高度與系統(tǒng)頂點(diǎn)一致，高位槽的作用也就無從談起，優(yōu)質(zhì)400導(dǎo)熱油，因而，某種程度上高位槽也起著抑制著火的作用。四、設(shè)備出廠前的檢測 很多不懂油品的外行，出廠前試壓都是用水檢測，麻煩不說還特別危險(xiǎn)，一旦用水試壓，溢出的可能性就有了，當(dāng)溫度升高甚至超過閃點(diǎn)的時(shí)候，油中的水急劇膨脹將油帶出系統(tǒng)從而引發(fā)著火，遇到這種情況好的辦法就是餾水，但系統(tǒng)一大，脫水也不是特別好操作。五、明火加熱的設(shè)備 導(dǎo)熱油行業(yè)發(fā)展到今天，依然存在明火加熱的情況，當(dāng)油蒸汽遇到火焰就會(huì)出現(xiàn)閃爆，因此明火加熱是危險(xiǎn)的加熱方式。
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