永龍化工有限公司(圖)_合成導熱油_廊坊導熱油：

研究表明，礦物性導熱油是各族烴類的混合物，在受熱分解時，首先裂解的是那些熱穩(wěn)定性差的烴類，而烷烴、環(huán)烷烴和烷基苯的烷基長側鏈不穩(wěn)定，高溫導熱油，首先大量進行裂化。而熱穩(wěn)定性好的芳香烴等則只進行微量的裂化反應。

純芳香烴對熱穩(wěn)定性更高，但長時間高溫下運行也會降解，其降解產(chǎn)物比較復雜?！盁崃呀夥磻Y果導致生產(chǎn)小分子化合物，使其粘度減少；而熱縮聚反應生成高分子從產(chǎn)物，使其粘度增大。小分子化合物會有少量揮發(fā)，總的結果使油品粘度增大”。

導熱油的高溫熱裂解反應一般發(fā)生在導熱油爐局部高溫部位。導熱油爐在操作不當情況下，油在管束中的流速低于2.5m/s，膜溫就會升高，熱油就會降解，這種熱裂解不論是烷烴、環(huán)烷烴還是芳烴都會產(chǎn)生，烷烴熱降解較快，而芳烴抗熱降解程度較高。熱降解就是導熱油組分中某些物質在高溫下斷鏈，產(chǎn)生小分子化合物，或聚合成大分子。

膠質和瀝青質在高溫條件下，和稠環(huán)芳香烴具有相同的傾向，即發(fā)生縮合反應后生成焦炭。

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高溫導熱油在彎曲爐管內的流動！   高溫導熱油在彎曲爐管（螺旋盤管、矩形盤管）內流動往往是主流上疊加著次流。次流是指垂直于主流方向的橫截面內的流動，若主流方向是X，則次流運動在Y--Z平面上發(fā)生。由于次流的存在，使得高溫導熱油在彎曲爐管內的流型不同于直管。

高溫導熱油在彎曲爐管內流動時，要發(fā)生分離現(xiàn)象，出現(xiàn)渦旋區(qū)，從而造成了截面速度分布的不均勻，增加了流動阻力。在彎曲爐管內由于次流的存在，使得主流速度分布偏離了拋物線型，速度在中心外側壁面而不在管中心。同時彎曲爐管內的高溫導熱油的流型變化、壓力分布以及管內阻力計算可通過無因次NDE數(shù)來表示。

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我國導熱油產(chǎn)品執(zhí)行GB23971-2009“導熱油”標準，用戶在購買前應注意以下問題：在選擇導熱油前，首先應確定適當?shù)募訜峁に嚵鞒?，盡量委托專業(yè)部門做系統(tǒng)設計。如果系統(tǒng)已經(jīng)結焦，需要再次選油，則應認真找出結焦的原因，對系統(tǒng)設計、部件設置和操作管理中的問題糾正，同時還要對系統(tǒng)進行認真清洗。（1）考察產(chǎn)品使用溫度的真實性經(jīng)石科院采用熱穩(wěn)定性試驗方法確定，即在使用溫度下進行試驗后外觀透明，無懸浮物和沉淀，總變之率不大于10%所對應溫度。通過與新標準作對照，分析產(chǎn)品說明書的真實性。尤其要了解其規(guī)定的使用溫度是如何確定的，有無權威機構的檢測報告。根據(jù)國際化標準分類，礦物型導熱油的溫度使用溫度不超過320℃，目前多數(shù)該油品的使用溫度為300℃。（2）考察產(chǎn)品的蒸發(fā)性和安全性閃點符合標準指標要求，廊坊導熱油，初餾點不低于其使用溫度，導熱油廠家，餾程比較窄，燃點比較高。（3）考察產(chǎn)品的精制深度外觀為淺黃色透明液體，儲存穩(wěn)定性好，光照后不變色或出現(xiàn)沉淀。殘?zhí)坎淮笥?.1%，硫含量不大于0.2%。（4）考察產(chǎn)品的低溫流動性根據(jù)用戶所處地區(qū)和設備的環(huán)境溫度情況，選擇適宜的低溫性能。QB和QC傾點不高于-9℃，低溫運動粘度（0℃或更低溫度）相對比較低。（5）考察產(chǎn)品的傳熱性能具有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導熱系數(shù)。（6）選擇正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。有條件可實地考察其生產(chǎn)設備和檢測手段的完善情況。

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