導(dǎo)熱油,永龍化工(在線咨詢),導(dǎo)熱油型號(hào)有哪些：

導(dǎo)熱油檢測(cè)要素有七點(diǎn)，因導(dǎo)熱油（又名熱傳導(dǎo)液）有一系列的物理性質(zhì).如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點(diǎn)、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、流點(diǎn)等。運(yùn)行中定期檢驗(yàn)的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問題，及時(shí)糾正以延長(zhǎng)使用壽命。從以下檢驗(yàn)項(xiàng)目可說明運(yùn)行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況：

1、餾程

餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化，國外采用氣相色譜法，經(jīng)與新油的餾程進(jìn)行比較，以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。

2、粘度

粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對(duì)高溫范圍的粘度影響很小，但對(duì)低溫粘度影響較大，因此對(duì)寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來說，低溫粘度增長(zhǎng)應(yīng)引起重視。

3、酸值

酸值的變化表明熱傳導(dǎo)液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時(shí)，可溶性有機(jī)酸可能進(jìn)一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時(shí)酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢(shì)判斷油品的老化程度。

4、殘?zhí)?/p>

殘?zhí)渴沁\(yùn)行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛?。在運(yùn)行中殘?zhí)苛客S時(shí)間呈不斷上升的趨勢(shì)，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。

國外常測(cè)定戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而產(chǎn)生的樹脂狀物。因該方法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解，可準(zhǔn)確說明油品中不溶物的含量。

5、閃點(diǎn)

閃點(diǎn)是主要的安全性指標(biāo)，說明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點(diǎn)下降過多可能成為事故的隱患。

一般通過以上檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)熱傳導(dǎo)液的變質(zhì)情況進(jìn)行綜合判斷。

導(dǎo)熱油使用指南和工作前該檢查什么

一，開車前的準(zhǔn)備（一）查抄各設(shè)備及各工藝管道安裝是否完善，（二）系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)裝備，傳念頭構(gòu)按要求加入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

二，冷態(tài)調(diào)試（一）開啟注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不報(bào)警，封閉注油泵，啟動(dòng)熱油循環(huán)泵起頭冷油循環(huán)，打開高位槽放空閥，常常開啟管道放空閥，不竭排出空氣，及時(shí)彌補(bǔ)高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油，連結(jié)1定液位，（二）冷油循環(huán)時(shí)間很多于四小時(shí)，不ya察油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力及系統(tǒng)壓力表，溫度表等儀表顯示是不是正常，直至壓差波動(dòng)轉(zhuǎn)向安穩(wěn)，查抄系統(tǒng)內(nèi)無泄漏和阻塞現(xiàn)象，導(dǎo)熱油，清算過濾器二-三次后方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

三，熱態(tài)調(diào)試（一）焚燒：用不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静?，平均鋪在爐排上引燃，并節(jié)制燃燒量，使油循環(huán)泵連結(jié)不抽空，油升溫速率節(jié)制在一零℃/h左右，（二）上煤：用手工向爐內(nèi)平均鋪撒干煤，慢慢過渡用煤斗上煤，從不ya火門觀察爐內(nèi)燃燒情況，確保爐火燃燒安穩(wěn)，平均，無斷火現(xiàn)象，（三）烘爐：按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在一零五℃以下、以上意不ya察循環(huán)油泵進(jìn)出口壓差波動(dòng)情況，如呈現(xiàn)循環(huán)油泵吸空，可停運(yùn)二-三分鐘，再從頭啟動(dòng)，不ya察爐膛烘干情況，以上3點(diǎn)指燃煤汽鍋（新爐），燃油汽鍋可參照第三點(diǎn)（烘爐），要嚴(yán)格節(jié)制進(jìn)油量與時(shí)漸進(jìn)按升溫曲線控制熱油溫度。

四，脫水排氣按升溫曲線進(jìn)行，油溫節(jié)制在一零五℃-一五零℃，在此期間重點(diǎn)除去油中水分和低揮發(fā)成份，跟著溫度升高至二零零℃以上時(shí)，系統(tǒng)法蘭毗連處可進(jìn)行熱緊固，熱油泵吸空可停運(yùn)零，五-一分鐘，再從頭啟動(dòng)，低位槽，高位槽放空閥全數(shù)開啟，直至壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向安穩(wěn)，排氣明顯削減，（其間脫水應(yīng)嚴(yán)格注意壓力表的擺動(dòng)環(huán)境，若有擺動(dòng)應(yīng)停止加溫當(dāng)恢復(fù)正常后方可繼續(xù)加溫）。

五，升溫升溫速率節(jié)制在一零℃/h左右，使油溫度慢慢升至二六零℃左右，并查抄各控制儀表的正常顯示，（若有輔助排氣閥，正常使用后必須關(guān)閉）。

六，俄然停電，冷油置換當(dāng)循環(huán)油泵因停電不克不及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐內(nèi)盤管中的導(dǎo)熱油溫會(huì)急劇升溫而跨越導(dǎo)熱油允許溫度致使導(dǎo)熱油加速劣化結(jié)焦，敏捷打開冷油置換閥門，高位槽的冷油顛末爐內(nèi)置換到低位槽內(nèi)，同時(shí)進(jìn)行濕煤壓火或蒸汽壓火，此進(jìn)程應(yīng)在五分鐘內(nèi)完成。

七，停爐（一）緊急停爐：熱油循環(huán)泵必需繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)遏制送煤和鼓風(fēng)，烷基苯導(dǎo)熱油，爐排快速將紅煤送出，若停電用濕煤壓火或蒸汽壓火，（二）計(jì)劃停爐：熱油循環(huán)泵必需繼續(xù)運(yùn)行，遏制送煤和鼓風(fēng)，爐排繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)廠家，燒盡余煤送出后停引風(fēng)，待油溫低于八零℃時(shí)遏制循環(huán)油泵。

研究表明，礦物性導(dǎo)熱油是各族烴類的混合物，在受熱分解時(shí)，首先裂解的是那些熱穩(wěn)定性差的烴類，而烷烴、環(huán)烷烴和烷基苯的烷基長(zhǎng)側(cè)鏈不穩(wěn)定，首先大量進(jìn)行裂化。而熱穩(wěn)定性好的芳香烴等則只進(jìn)行微量的裂化反應(yīng)。

純芳香烴對(duì)熱穩(wěn)定性更高，但長(zhǎng)時(shí)間高溫下運(yùn)行也會(huì)降解，其降解產(chǎn)物比較復(fù)雜?！盁崃呀夥磻?yīng)結(jié)果導(dǎo)致生產(chǎn)小分子化合物，使其粘度減少；而熱縮聚反應(yīng)生成高分子從產(chǎn)物，使其粘度增大。小分子化合物會(huì)有少量揮發(fā)，總的結(jié)果使油品粘度增大”。

導(dǎo)熱油的高溫?zé)崃呀夥磻?yīng)一般發(fā)生在導(dǎo)熱油爐局部高溫部位。導(dǎo)熱油爐在操作不當(dāng)情況下，油在管束中的流速低于2.5m/s，膜溫就會(huì)升高，熱油就會(huì)降解，這種熱裂解不論是烷烴、環(huán)烷烴還是芳烴都會(huì)產(chǎn)生，烷烴熱降解較快，而芳烴抗熱降解程度較高。熱降解就是導(dǎo)熱油組分中某些物質(zhì)在高溫下斷鏈，導(dǎo)熱油報(bào)價(jià)，產(chǎn)生小分子化合物，或聚合成大分子。

膠質(zhì)和瀝青質(zhì)在高溫條件下，和稠環(huán)芳香烴具有相同的傾向，即發(fā)生縮合反應(yīng)后生成焦炭。

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