使用壽命善于前兩種,使用波紋管機械密封的成本太高,維護或者更換時比力麻煩,后一項就是導熱油泵的葉輪,1般采取鑄鋼或者是球墨鑄鐵,關(guān)頭是葉輪的加工工藝和葉輪的平衡度,每個葉輪加工完必須上專用葉輪平衡機進行檢測,校對以包管葉輪的徑向平衡和動平衡,從而包管導熱油泵的質(zhì)量。
溫度1般都很高,年夜家都知道1提到就知道所輸送的介質(zhì)是導熱油,其實有很多多少種情況下導熱油泵不是輸送的導熱油,而是其他1些高溫介質(zhì),因為導熱油泵輸送的介質(zhì)溫度都很高,所以對導熱油泵的安然系數(shù)要求就越高,必須從根源做起,包羅導熱油泵的每個0部件的加工工藝都有嚴格要求,才干包管導熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。
導熱油泵首要由泵體,導熱油價格,泵蓋,軸承體,支架,主軸,密封,軸承,葉輪8個年夜的0部件組成,泵體,泵蓋的材質(zhì)現(xiàn)在國內(nèi)主要采取鑄鋼ZG二三零-四五零較多,首先從的布局說起,也可以采取球墨鑄鐵材質(zhì),兩種材質(zhì)比擬后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要由于前者。
前者的有點在于,但是好的球墨鑄鐵的成本價格要高于鑄鋼加工,1旦0部件顯現(xiàn)氣孔或者沙yan可以用焊接方式來解決,爾后者要求的焊接工藝要很高,所今后者的0部件加工廢品率要高一些。





導熱油的熱穩(wěn)定性是熱傳導液重要的使用性能。熱穩(wěn)定性不同,其使用中熱裂解和聚合的程度也不同。熱裂解產(chǎn)生小分子低沸物,易使系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻,使泵產(chǎn)生氣蝕,同時還造成油品較高的蒸發(fā)損耗和環(huán)境污染;熱聚合則產(chǎn)生大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,導熱油320號,形成的積炭將影響系統(tǒng)的傳熱效能及控溫精度。L-Q系列熱傳導液精選具有優(yōu)良熱穩(wěn)定性的基礎(chǔ)油和添加劑,因此產(chǎn)品具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。
1、按使用溫度正確選用導熱油,(高于使用溫度30℃),不得超溫運行。(低于標定溫度20℃-3 0℃)。
2、加入新導熱油時,傳熱循環(huán)系統(tǒng)確保無雜質(zhì)和無水份。
3、正確設(shè)計導熱油流程工藝,導熱油批發(fā),管路要安裝過濾器(通用口徑為20u左右)并定期清洗。
4、循環(huán)系統(tǒng)中必須安裝膨脹槽和儲油槽,導熱油,確保操作安全運行。膨脹槽油溫不得超過60℃。
5、導熱油爐運行應(yīng)先啟動循環(huán)泵后生火,升溫要慢(每小時20℃)先脫出油中的水和輕組份。
6、如遇到停電,應(yīng)關(guān)閉爐子進油閥門,打開低位槽閥門讓爐管內(nèi)的導熱油流到低位槽。讓膨脹槽內(nèi)冷油流入爐管內(nèi)。
7、停爐時要先停火,油溫降到100℃后再停泵,以防導熱油局部過熱形成的氯化及結(jié)焦現(xiàn)象。
8、導熱油要定期化驗,三年后一般為半年一次,如發(fā)現(xiàn)接近報廢標準,要補充新油或換新油
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