甘肅導(dǎo)熱油_導(dǎo)熱油廠家_濮陽永龍(多圖)：

導(dǎo)熱油在使用中的注意事項：

在加熱循環(huán)系統(tǒng)中心必須安裝膨脹槽和貯油槽，并且有一定的容積，以確保操作安全運行。

循環(huán)系統(tǒng)管路中的過濾器，應(yīng)定期清潔和更換。

閥門及法蘭連接處應(yīng)使用耐油、耐壓和耐高溫石墨類墊片，以防滲透漏。

不同類型的導(dǎo)熱油混用，需得到本廠的認可，方能進行。

加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用高溫墊片，以防止熱油泄漏。

嚴禁超溫運行。

開車時先啟動循環(huán)泵，再點火；停車時須先停火，循環(huán)泵仍運轉(zhuǎn)到油溫降至100℃以下時才能停泵。

燃煤導(dǎo)熱油爐如果突然停電，應(yīng)打開爐門，關(guān)閉進油口閥門，導(dǎo)熱油批發(fā)，打開低位槽閥門，讓油爐中的熱油流到低位置，合成導(dǎo)熱油，同時讓膨脹槽內(nèi)的冷油流　　進爐管?！?/p>

導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上，性能指標每半年應(yīng)進行一次測試。

濮陽永龍化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油，我們更專業(yè)！

儀表顯示出相當壓力后，逐步打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)理到需要工況，甘肅導(dǎo)熱油，運行中的前三-四小時，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)失落油泵，檢查泵軸和機電軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和機電軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便矯捷和無振動旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達不到上述要求，應(yīng)重新進行調(diào)劑，靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的1側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承從頭安裝時，熱油泵有防塵蓋的1側(cè)1樣要朝向葉輪側(cè)安裝，裝配時充填潤滑脂。

每1個球軸承在運行三零零零小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，查抄是否損壞，若有損壞，必須換新的軸承，輸出管路上的閘閥封閉的情況下，泵連續(xù)工作不克不及超過三分鐘剛開始運行時，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備徐徐加熱到一零零-一三零度，高溫導(dǎo)熱油泵并且連結(jié)在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水分完全蒸發(fā)，高溫導(dǎo)熱油，才把裝備加熱到操作溫度，開機進程中，要時時注意電念頭的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不跨越零，六毫米，如有異常應(yīng)停車查抄。

應(yīng)將其拆卸分化，熱油泵的磨損部位主要有自動軸與襯套，主動齒輪中間孔與軸銷，泵殼內(nèi)腔與齒輪，齒輪端面與泵蓋等，潤滑油泵磨損后其主要手藝指標達不到要求時，查清磨損部位及水平，采納相應(yīng)方法予以修復(fù)。

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循環(huán)排氣后，采用逐步逐級升溫的方式，進一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。以每小時上升20℃的速度升溫至100～120℃后保溫5～6小時，然后再升溫到180～220℃保持4～5小時后，若無異常情況再升溫到使用溫度，投入正常運行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門（f14），確保膨脹槽油溫低于70℃，防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴重的不良后果

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