當(dāng)使用溫度在 300~400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,管道局部過(guò)熱,損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外,導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過(guò)程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。此時(shí)就要更換導(dǎo)熱油,并及時(shí)的清洗導(dǎo)熱油爐。






從閃點(diǎn)特性看,雖說(shuō)油品的閃點(diǎn)是一個(gè)安全指標(biāo),但某些程度上與其精制程度有關(guān),因此有時(shí)候可通過(guò)閃點(diǎn)判定一個(gè)產(chǎn)品的特性,因?yàn)椋瞥潭仍礁?,相?duì)的產(chǎn)品質(zhì)量也較穩(wěn)定。
從吸氧速度看,導(dǎo)熱油,通過(guò)專業(yè)設(shè)備檢測(cè)導(dǎo)熱油的氧化安定性指標(biāo),吸氧速度越慢,說(shuō)明抗yang化能力越強(qiáng),反之,則越差。
從熱穩(wěn)定性看,如果沒(méi)條件上臺(tái)架試驗(yàn),簡(jiǎn)單的在坩堝上也能判斷出油品的優(yōu)劣,一般劣質(zhì)導(dǎo)熱油高溫加熱,加不到特定溫度就著火了,而且碳化嚴(yán)重。雖然,我們不能把著火作為判定優(yōu)劣的唯yi標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)熱油型號(hào),但起碼通過(guò)簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蚩吹揭恍┰疚覀兛床坏降臇|西。

泄漏的導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,遇明火易燃。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),釋放熱量,熱量或會(huì)滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā),從而有可能引發(fā)自燃。
因此,應(yīng)采取及時(shí)有效的措施來(lái)應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油泄漏,避免造成事故危害。
對(duì)于未保溫的法蘭、閥門(mén)等連接件部位的泄漏,300導(dǎo)熱油價(jià)格,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏;有保溫的部位發(fā)生泄漏時(shí),需先將油溫降至100℃以下,再逐層剝離拆除保溫材料,進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重,需緊急停車(chē),防止漏點(diǎn)與明火接觸,并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。


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