導(dǎo)熱油清洗_導(dǎo)熱油_濮陽(yáng)市永龍：

導(dǎo)熱油使用指南和工作前該檢查什么

一，開(kāi)車前的準(zhǔn)備（一）查抄各設(shè)備及各工藝管道安裝是否完善，（二）系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)裝備，傳念頭構(gòu)按要求加入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

二，冷態(tài)調(diào)試（一）開(kāi)啟注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不報(bào)警，導(dǎo)熱油320號(hào)，封閉注油泵，啟動(dòng)熱油循環(huán)泵起頭冷油循環(huán)，打開(kāi)高位槽放空閥，常常開(kāi)啟管道放空閥，不竭排出空氣，及時(shí)彌補(bǔ)高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油，連結(jié)1定液位，（二）冷油循環(huán)時(shí)間很多于四小時(shí)，不ya察油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力及系統(tǒng)壓力表，溫度表等儀表顯示是不是正常，直至壓差波動(dòng)轉(zhuǎn)向安穩(wěn)，查抄系統(tǒng)內(nèi)無(wú)泄漏和阻塞現(xiàn)象，清算過(guò)濾器二-三次后方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

三，熱態(tài)調(diào)試（一）焚燒：用不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静?，平均鋪在爐排上引燃，并節(jié)制燃燒量，使油循環(huán)泵連結(jié)不抽空，油升溫速率節(jié)制在一零℃/h左右，（二）上煤：用手工向爐內(nèi)平均鋪撒干煤，慢慢過(guò)渡用煤斗上煤，從不ya火門觀察爐內(nèi)燃燒情況，確保爐火燃燒安穩(wěn)，平均，無(wú)斷火現(xiàn)象，（三）烘爐：按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在一零五℃以下、以上意不ya察循環(huán)油泵進(jìn)出口壓差波動(dòng)情況，如呈現(xiàn)循環(huán)油泵吸空，可停運(yùn)二-三分鐘，再?gòu)念^啟動(dòng)，不ya察爐膛烘干情況，以上3點(diǎn)指燃煤汽鍋（新?tīng)t），燃油汽鍋可參照第三點(diǎn)（烘爐），要嚴(yán)格節(jié)制進(jìn)油量與時(shí)漸進(jìn)按升溫曲線控制熱油溫度。

四，脫水排氣按升溫曲線進(jìn)行，油溫節(jié)制在一零五℃-一五零℃，在此期間重點(diǎn)除去油中水分和低揮發(fā)成份，跟著溫度升高至二零零℃以上時(shí)，導(dǎo)熱油，系統(tǒng)法蘭毗連處可進(jìn)行熱緊固，熱油泵吸空可停運(yùn)零，導(dǎo)熱油價(jià)格，五-一分鐘，再?gòu)念^啟動(dòng)，低位槽，高位槽放空閥全數(shù)開(kāi)啟，直至壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向安穩(wěn)，排氣明顯削減，（其間脫水應(yīng)嚴(yán)格注意壓力表的擺動(dòng)環(huán)境，若有擺動(dòng)應(yīng)停止加溫當(dāng)恢復(fù)正常后方可繼續(xù)加溫）。

五，升溫升溫速率節(jié)制在一零℃/h左右，使油溫度慢慢升至二六零℃左右，并查抄各控制儀表的正常顯示，（若有輔助排氣閥，正常使用后必須關(guān)閉）。

六，俄然停電，冷油置換當(dāng)循環(huán)油泵因停電不克不及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐內(nèi)盤管中的導(dǎo)熱油溫會(huì)急劇升溫而跨越導(dǎo)熱油允許溫度致使導(dǎo)熱油加速劣化結(jié)焦，敏捷打開(kāi)冷油置換閥門，高位槽的冷油顛末爐內(nèi)置換到低位槽內(nèi)，同時(shí)進(jìn)行濕煤壓火或蒸汽壓火，此進(jìn)程應(yīng)在五分鐘內(nèi)完成。

七，停爐（一）緊急停爐：熱油循環(huán)泵必需繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)遏制送煤和鼓風(fēng)，爐排快速將紅煤送出，若停電用濕煤壓火或蒸汽壓火，導(dǎo)熱油型號(hào)，（二）計(jì)劃停爐：熱油循環(huán)泵必需繼續(xù)運(yùn)行，遏制送煤和鼓風(fēng)，爐排繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，燒盡余煤送出后停引風(fēng)，待油溫低于八零℃時(shí)遏制循環(huán)油泵。

在導(dǎo)熱油的日常檢驗(yàn)中，我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品，取樣時(shí)都是在正常運(yùn)行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣，又該如何取樣，那么下面就聽(tīng)小編給大家細(xì)細(xì)道來(lái)吧！

一．取樣基本原則：

用于試驗(yàn)的樣品必須具有充分的代表性。

二．取樣工具：

配有合適的塞或蓋，不滲漏油品，能耐溶劑，具有足夠的強(qiáng)度，保證清潔，干燥。常用有：鋁制品瓶、塑料瓶（桶）等，要求取樣量為1000ml。

三．取樣方法：

1、對(duì)于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶，可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過(guò)取樣冷卻器進(jìn)行取樣，所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃，且盡快封閉保存。

2、對(duì)于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶，取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性，取樣時(shí)，應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉，然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部，至少一次；取樣過(guò)程中，觀察試樣容器，應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無(wú)油空間。取樣后，要盡快封閉保存，以免發(fā)生氧化以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映油品的真實(shí)狀況。

3、不能從高位膨脹槽和低位儲(chǔ)油槽取樣。

四．注意事項(xiàng)：

1、開(kāi)取樣閥時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小，以免燙shang；

2、取樣時(shí)，應(yīng)在上風(fēng)口，避免吸入油蒸汽；

3、取樣時(shí)，應(yīng)戴不溶于烴類的防護(hù)手套，如有飛濺危險(xiǎn)，要戴眼罩或面罩；

4、取樣時(shí)，要準(zhǔn)備廢油桶，作為沖洗和排放剩余油樣的專用設(shè)施。

敞開(kāi)系統(tǒng)或膨脹槽不采用氮?dú)夥忾]的系統(tǒng)，油品與空氣接觸的界面會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)。一般來(lái)說(shuō)，在高于60℃的條件下，油品與空氣接觸即發(fā)生氧化，氧化產(chǎn)物逐漸形成膠質(zhì)和沉渣，附著于加熱器和管路表面而產(chǎn)生積炭。同時(shí)，氧化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)腐蝕設(shè)備，造成泄漏。L-Q系列熱傳導(dǎo)液精選具有優(yōu)良抗yang化性的基礎(chǔ)油和高溫抗yang及抗垢添加劑，可抑制氧化油泥產(chǎn)生的速度和沉積、結(jié)垢的傾向，使系統(tǒng)保持良好的傳熱效果。

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