導(dǎo)熱油_濮陽(yáng)市永龍_高溫導(dǎo)熱油公司：

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)化學(xué)清洗（水性清洗或溶劑型清洗）和機(jī)械清洗，導(dǎo)熱油，會(huì)產(chǎn)生大量清洗廢液和廢渣。水性清洗（堿性或酸性清洗）產(chǎn)生的廢液通常為整個(gè)加熱系統(tǒng)導(dǎo)熱油填充量的5倍之多，如加熱系統(tǒng)容量50m3，清洗廢液總量應(yīng)在250m3之上；溶劑型清洗可局部或整體循環(huán)清洗，溶劑可重復(fù)利用，廢液量少于水性清洗，但溶劑型清洗費(fèi)用昂貴，且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全施工要求苛刻。

導(dǎo)熱油用戶工廠自備污水處理中心，可自行處理放出來(lái)的清洗廢液，而沒(méi)有污水處理站的導(dǎo)熱油用戶工廠又如何處置哪？肯定不可能放任自流，或擊鼓傳花了，誰(shuí)愿意接手、環(huán)保處理費(fèi)用幾何、移交過(guò)程如何嚴(yán)控、這都是問(wèn)題，而且是大問(wèn)題，責(zé)任zhong大！

導(dǎo)熱油在儲(chǔ)運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格杜絕水分的混入。由于導(dǎo)熱油與水不相溶，在高溫狀態(tài)下，水分以氣相形式存在于導(dǎo)熱油中，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，高溫導(dǎo)熱油哪里有賣(mài)，和循環(huán)泵的氣蝕或水錘現(xiàn)象，嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行。所以，一旦有水分混導(dǎo)熱油中，開(kāi)車(chē)時(shí)就要嚴(yán)格進(jìn)行脫水處理，排除系統(tǒng)內(nèi)的水分?！∪绻?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有水分存在或輕組分超標(biāo)，則系統(tǒng)在加熱運(yùn)行過(guò)程中，水分會(huì)汽化引起體積急劇膨脹，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力波動(dòng)增加，循環(huán)泵出現(xiàn)“氣蝕”現(xiàn)象。同時(shí)，高位槽排氣量增加，甚至?xí)?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油從排氣管一起沖出，加熱導(dǎo)熱油，引發(fā)事故，使導(dǎo)熱油系統(tǒng)無(wú)法正常工作。迫使用戶再次對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行脫水、脫輕處理，這一過(guò)程一般要好幾天時(shí)間才能完成，嚴(yán)重耽誤企業(yè)生產(chǎn)。

導(dǎo)熱油想客戶所想，解客戶所難！

在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，導(dǎo)熱油的工作溫度或液膜溫度超出gao允許使用溫度的現(xiàn)象，稱為超溫。超溫會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油發(fā)生熱裂解，形成裂解產(chǎn)物，使導(dǎo)熱油快速變質(zhì)劣化，在爐管內(nèi)結(jié)焦，造成傳熱惡化，甚至導(dǎo)致爆管使導(dǎo)熱油泄露引發(fā)火災(zāi)等安全事故。正常操作過(guò)程中存在的過(guò)熱超溫對(duì)系統(tǒng)安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響應(yīng)該是有限的。在某個(gè)確定的溫度之上，導(dǎo)熱油產(chǎn)品，所有的導(dǎo)熱油都會(huì)不同程度地被熱裂解。導(dǎo)熱油因裂解或聚合等反應(yīng)發(fā)生品質(zhì)變化。導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐內(nèi)傳熱過(guò)程中，爐膛溫度高達(dá)1000℃以上（氣體燃料），甚至1500℃以上（燃煤），爐管的內(nèi)表面的導(dǎo)熱油溫度要始終高于導(dǎo)熱油主流體溫度。在鍋爐正常運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)表面中的導(dǎo)熱油一直是處在過(guò)熱超溫狀態(tài)，存在一定程度的過(guò)熱裂解現(xiàn)象。系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油使用時(shí)間越長(zhǎng)，導(dǎo)熱油中超溫裂解產(chǎn)物的積累量就越多。

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