為防止發(fā)生火災(zāi)等情況,在導(dǎo)熱油鍋爐房內(nèi)必須依照消防規(guī)范要求,合成導(dǎo)熱油,設(shè)置消防措施。企業(yè)還應(yīng)加大檢驗部門、監(jiān)督部門的宣傳教育,使有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工作人員明白導(dǎo)熱油爐的安全性和重要性,從思想上重視導(dǎo)熱油爐的運行問題,由于導(dǎo)熱油變質(zhì),很多情況下是因為操作人員不依照操作規(guī)程進行操作,因此企業(yè)必須加強操作人員的專業(yè)知識和操作技能,從根源上消除導(dǎo)熱油變質(zhì)的情況,確保供熱系統(tǒng)的安全運行。






水分不但對加熱系統(tǒng)的安全運行有影響,還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在,增加了導(dǎo)熱油的表面積,水分中氧分子對導(dǎo)熱油的氧化提供條件,導(dǎo)熱油價格,促使導(dǎo)熱油加速老化,縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。 水分的來源主要有以下幾個方面: 1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細,生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標。 2、在運輸、儲存的過程中。槽車、包裝桶和導(dǎo)熱油儲槽在清洗后沒有清理干凈,或包裝泄漏混入雨水等,導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中。 3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程結(jié)束后,沒有將水分排除干凈。 4、操作不當。導(dǎo)熱油在包裝、搬運或注油時,如遇不良環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見。 因此,導(dǎo)熱油在使用時就嚴格控制各個環(huán)節(jié),防止導(dǎo)熱油污染,是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運行的保證。

酸值是導(dǎo)熱油中有機酸和無機酸的總量,桂林導(dǎo)熱油,即每克導(dǎo)熱油消耗氫氧hua鉀的總量。有機酸又分低分子有機酸和高分子有機酸,低分子有機酸和無機酸對金屬有腐蝕性。特別在水分子存在下,腐蝕會增大。導(dǎo)熱油中大部分是高分子有機酸,高分子有機酸對設(shè)備腐蝕很小。導(dǎo)熱油在高溫運行中有誘導(dǎo)、吸附、硬化和脫落等步驟的結(jié)焦過程。這些過程使熱油爐管道中形成一層導(dǎo)熱油焦,并影響其熱油爐的傳熱效果,也同時隔離了導(dǎo)熱油與金屬管壁的接觸,導(dǎo)熱油批發(fā),使這些酸不能腐蝕設(shè)備,由此可見酸值對金屬的腐蝕性是不顯重要。由酸值可判斷油品的變質(zhì)程度。高溫熱載體在大于60℃以上時遇空氣或水易氧化生成有機酸,其值大小可以判斷出熱載體被高溫氧化的難易及嚴重程度。

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