控制導(dǎo)熱油的流速
導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài),并具有一定的流速。流速越慢,邊界層越厚,該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大,就會升溫時,因油溫低,粘度大,油膜較厚,必須嚴(yán)格控制升溫速度,一般應(yīng)在10—20℃/h以下,火焰應(yīng)均勻,避免局部熱負(fù)荷集中;(2)在熱負(fù)荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥,導(dǎo)熱油,調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速;(3)任何情況下均不允許超負(fù)荷造成管壁超溫,加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中,循環(huán)油泵不允許停止,泵的應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。






膨脹槽(高位槽)
它能起到以下功能:
膨脹:導(dǎo)熱油因溫度變化而引起的體積變化時的容積補(bǔ)償。
高位:槽置于高位,起著穩(wěn)定導(dǎo)熱油循環(huán)的壓頭。
置換:突然停電的情況下,用此槽內(nèi)的冷導(dǎo)熱油對加熱爐爐管中的熱導(dǎo)熱油進(jìn)行置換,保護(hù)爐管及導(dǎo)熱油。
排氣:新油進(jìn)入系統(tǒng)后,整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在升溫過程中會分離出氣和汽,可通過它進(jìn)行排氣。
進(jìn)油:在系統(tǒng)中出現(xiàn)導(dǎo)熱油減少時,低液位報警,提示補(bǔ)充導(dǎo)熱油。

當(dāng)使用溫度在 300~400℃時易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,也使?fàn)t體,300導(dǎo)熱油價格,管道局部過熱,損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。導(dǎo)熱油在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時還會導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外,導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產(chǎn)過程能耗增加,設(shè)備壽命縮短,優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱油,垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小,導(dǎo)熱油流動壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。此時就要更換導(dǎo)熱油,并及時的清洗導(dǎo)熱油爐。

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